części maszyn.pdf

(12505 KB) Pobierz
377163689 UNPDF
Instytut Poligraii
Politechniki Warszawskiej
dr inż. Henryk Godlewski
części maszyn
wykłady
warszawa 2007
2
Metale żelazne i ich stopy
żeliwa (2,2 - 3,6% c)
l. żeliwa węglowe
• Żeliwo szare - węgiel w postaci graitu.
- dobre własności odlewnicze,
- rzadkopłynne,
- dobrze wypełnia formy,
- skurcz - 1%,
- dobra obrabialność,
- oznaczenia - Zl 250.
• Żeliwo białe - węgiel w postaci cementytu Fe 3 C (węglik żelaza).
- duża twardość,
- kruchość,
- zła obrabialność,
- gorsze własności odlewnicze,
- gęstopłynność,
- skurcz do 2%.
• Żeliwo pstre lub połowiczne .
• Żeliwo modyikowane - modyikatory - (0,l - 0,8 %) stopy
krzemu z wapniem, żelazokrzem, stopy żelazokrzemu z
aluminium, magnez, stopy magnezu z miedzią i niklem.
- większa odporność na ścieranie,
- większa odporność na korozję,
- mniejsza rozszerzalność przy wielokrotnym nagrzewaniu,
- wyższa wytrzymałość dzięki obróbce cieplnej.
• Żeliwo sferoidalne - grait występuje w postaci sferoidalnych
skupień (modyikacja magnezem).
- wyższe właściwości wytrzymałościowe,
- oznaczenia - Zs 500 07.
• Żeliwo ciągliwe - wyżarzanie żeliwa białego - graityzacja (grait
w postaci węgla żarzenia).
3
- ciągliwe, zbliżone własnościami do stali,
- żeliwo ciągliwe szare lub białe.
2. żeliwa stopowe
• Krzem, nikiel, chrom, aluminium, molibden - w zależności od
składu:
- odporne na korozję,
- kwasoodporne,
- żaroodporne.
• Nieresist - odporne na korozję i wysoką temperaturę. Części
maszyn przemysłu chemicznego, naftowego, papierniczego
i lotniczego.
stale i staliwa (< 0,2%)
stale węglowe
Własności zależą od ilości węgla.
stale stopowe
Oprócz węgla zawierają inne składniki: nikiel, chrom, mangan,
wolfram, molibden, wanad, kobalt, krzem.
4
377163689.001.png
nikiel
- zdolność przehartowywania stali,
- odporność na uderzenia,
- stale do nawęglania,
- do ulepszania cieplnego,
- kwasoodporne (8 - 10%).
chrom
- zwiększa twardość stali,
- zdolność przehartowywania,
- stale do nawęglania,
- ulepszania cieplnego,
- narzędziowe,
- nierdzewne, kwasoodporne, żaroodporne (12 – 30%).
Mangan
- duża wytrzymałość,
- odporność na uderzenia (konstrukcje mostów, szyny
kolejowe),
- stabilność wymiarowa przy hartowaniu (narzędzia, wykrojniki).
wolfram
- zwiększa hartowność stali,
- twardość,
- odporność na zużycie,
- odporność na odpuszczanie do 600°C (8 - 20%),
- stale szybkotnące.
Molibden
- zwiększa głębokość hartowania,
- zmniejsza kruchość,
- odporność na odpuszczanie do 600°C (3,5 - 9%),
- stale szybkotnące.
wanad
- zwiększa twardość ostrza (stale szybkotnące).
Kobalt
- podnosi trwałość ostrza (5 - 10%),
- stale szybkotnące.
5
Zgłoś jeśli naruszono regulamin