URZĄDZENIA DO FORMOWANIA ZBROJENIA - PROŚCIARKI, OBCINARKI, ZGRZEWARKI, GIĘTARKI.pdf - c) artukuły - k_a_r_o_l_e_k

XVII OGÓLNOPOLSKA KONFERENCJA WARSZTAT PRACY PROJEKTANTA KONSTRUKCJI

Ustroń, 20

23 lutego 2002 r.

Jerzy Bielawski

URZĄDZENIA DO FORMOWANIA ZBROJENIA -

PROŚCIARKI, OBCINARKI, ZGRZEWARKI, GIĘTARKI

1. Uwagi ogólne

Rozwój budownictwa, a wraz z nim rozwój prefabrykacji spowodował konieczność

maksymalnego zmechanizowania robót zbrojarskich. Powyższe wynika z konieczności

skrócenia cyklu produkcyjnego półfabrykatów zbrojeń i jego kosztów.

Rozwój mechanizacji robót zbrojarskich obserwuje się zarówno w przypadku robót

wykonywanych na budowach jak również w zakładach prefabrykacji. W zakładach tych

stosowane są nowe techniki produkcji, głównie zaczerpnięte z rozwiązań stosowanych w

innych państwach. Niektóre grupy robót zbrojarskich nie są jeszcze w kraju w pełni

opracowane i ich rozwijanie przyczyni się do dalszego postępu w tej dziedzinie. Chodzi tu

- dalsze usprawnienie technik prostowania i cięcia prętów, głównie w aspekcie

automatyzacji tych robót,

- opanowanie zgrzewania, szczególnie wielopunktowego, i automatyzacji tych

czynności,

- opanowanie technik gięcia przestrzennego siatek zbrojenia zgrzewanego,

- udoskonalenie wykonywania przestrzennych konstrukcji zbrojeń,

- usprawnienie manipulacji półfabrykatami zbrojeń, ich transportem i

składowaniem,

- rozwiązanie nowych technik stabilizacji zbrojeń w formach i deskowaniach.

Zapewnienie nowoczesnych i zautomatyzowanych środków technicznych do

przemysłowej produkcji półfabrykatów zbrojeń w specjalistycznych zakładach

prefabrykacji należy uznać w naszych warunkach przy rozwiniętym przemyśle budowlanym

za zadanie wyjątkowo ważne i pilne.

Osobnym zagadnieniem jest konieczność dalszych prac nad typizacją poszczególnych

elementów zbrojeń. Określenie typowych elementów zbrojeń pozwoli na określenie zasad

technologicznych ich wykonywania i umożliwi ich produkcję na skład.

Przygotowanie elementów zbrojeń w sposób zmechanizowany pozwala na

zmniejszenie pracochłonności tych czynności o około 70%, zaoszczędzenie zużycia stali o

około 10 - 15% oraz obniżenie kosztów robót zbrojarskich o około 25% w stosunku do

przygotowania elementów zbrojeń w sposób ręczny.

2. Klasyfikacja elementów zbrojeń.

Fabryczna produkcja półfabrykatów zbrojeń pociąga za sobą konieczność zmiany

projektowania zbrojeń w sposób pozwalający na stosowania potokowej organizacji ich

produkcji. Zaprojektowane zbrojenie, obok warunków jakie stawiają wymagania

wytrzymałościowe powinno być dodatkowo tak skonstruowane, aby było technologiczne w

produkcji, wygodne w transporcie i montażu a jednocześnie łatwe do wykonania. Pod

pojęciem "technologiczności" rozumiana jest prostota wykonania przy jednoczesnej

wysokiej jakości wyrobu, a także możliwości mechanizacji i automatyzacji procesu

produkcyjnego.

Warunkiem zmechanizowania prac związanych z wytwarzaniem zbrojeń jest

dodatkowo takie ich zaprojektowanie, aby istniała możliwość wykonania określonych

operacji urządzeniami mechanicznymi.

Przy konstruowaniu zbrojeń należy dążyć jednocześnie do takiego ich

zaprojektowania, aby wymagały one nakładu minimalnej ilości pracy. Innym zagadnieniem

będącym warunkiem organizacji masowej produkcji ekonomicznych elementów jest

maksymalna redukcja liczby ich typów i rozmiarów. Zwiększenie liczby typów i rozmiarów

półfabrykatów zbrojeń zmusza do instalowania w procesie ich wytwarzania oddzielnych

środków technicznych, nie pozwala na instalowanie wysokowydajnych automatycznych

linii i agregatów, co w rezultacie prowadzi do zwiększenia jednostkowego nakładu pracy i

zmniejszenia wydajności produkcji. Drogą do rozwiązania tego problemu jest typizacja,

unifikacja i standaryzacja elementów zbrojeń.

Mechanizacja robót zbrojarskich polega na zastosowaniu maszyn do prostowania

stali, jej cięcia, gięcia oraz zastąpieniu pracochłonnego i niedoskonałego wiązania zbrojeń

przez łączenie za pomocą zgrzewania. Dalszym postępem w dziedzinie wykonywania

zbrojeń jest stosowanie siatek zgrzewanych, dostarczanych budownictwu przez przemysł,

lub stosowanie zbrojeń zgrzewanych, przygotowanych w postaci siatek i szkieletów w

wyspecjalizowanych wytwórniach.

Do zbrojenia elementów i konstrukcji żelbetowych mogą być stosowane:

a. Siatki - rys. 1a

Składają się one z podłużnych prętów nośnych oraz poprzecznych prętów

rozdzielających. W zależności od kierunku zbrojenia nośnego stosowane są siatki o

podłużnym, poprzecznym lub krzyżowym zbrojeniu głównym. Siatki mogą być dostarczane

w postaci elementów płaskich oraz zwijane w rulonach. Zbrojenie tego rodzaju jest

produkowane przez przemysł hutniczy lub specjalne zakłady. Szczegółowe informacje

przedstawione są w oddzielnym opracowaniu.

b. Szkielety płaskie - rys. 1b

Składają się one z prętów nośnych oraz krótkich prętów poprzecznych. Są to z reguły

wąskie elementy stosowane jako zbrojenie w płaszczyznach działania sił w takich

elementach jak płyty żebrowe, środniki belek, płyty ścienne itd. Sztywne połączenie prętów

nośnych z poprzecznymi polepsza zakotwienie zbrojenia w betonie. Szerokość szkieletów

płaskich jest uzależniona od rodzaju konstrukcji, do zbrojenia których mogą być stosowane i

wynosi 80÷600 mm. Średnica prętów nośnych może dochodzić nawet do 24 mm. Średnice

prętów poprzecznych mieszczą się w granicach 3÷12 mm. W wielu przypadkach

przedłużone niektóre pręty poprzeczne spełniają rolę stabilizatorów ułożenia zbrojenia w

formie lub deskowaniu w stosunku do ich boków lub dna. Wykonywanie i zastosowanie

takich "drabinek" gwarantuje właściwe otulenie zbrojenia betonu.

Rys.1. Rodzaje elementów zbrojenia prefabrykatów budowlanych: a) siatki zgrzewane, b)

szkielety płaskie, c) szkielety przestrzenne, d) zbrojenie prętowe

c. Szkielety przestrzenne - rys. 1c

Wykonywane przez zginanie siatek zgrzewanych lub płaskich szkieletów, przez

łączenie krótkimi prętami poprzecznymi ustawionych równolegle płaskich szkieletów, przez

łączenie siatek zgrzewanych i płaskich szkieletów, bądź przez łączenie prętów podłużnych i

poprzecznych za pomocą specjalnych maszyn. Przykładem ostatniego przypadku są

szkielety przestrzenne przeznaczone dla elementów rurowych., Przestrzenne szkielety

zbrojenia stosowane mogą. być dla konstrukcji płaskich oraz prętowych takich jak słupy,

pale, belki

d. Zbrojenie prętowe proste, gięte oraz z hakami - rys. 1d.

Stosowane jako uzupełniające dla przeniesienia niezbędnych obciążeń. Jest ono

łączone ze szkieletami przestrzennymi, szkieletami płaskimi czy też siatkami. Zbrojenie

gięte z hakami ma zastosowanie m.in. jako pętle montażowe, służące do zaczepienia

przenoszonych prefabrykatów.

Stosowanie podanych rodzajów elementów zbrojeń zmniejsza znacznie

pracochłonność robót zbrojarskich, obniża zużycie stali oraz znacznie polepsza współpracę

stali z betonem.

3 Klasyfikacja procesów technologicznych produkcji zbrojeń

Wykonanie elementów zbrojeń uzależnione jest głównie od rodzaju stali, typu

zbrojenia oraz stopnia zmechanizowania zakładu. Z punktu widzenia technologii, proces

produkcyjny jest także uzależniony od postaci dostarczonej stali, tj. od tego, czy otrzymana

jest w kręgach, w odcinkach prostych, czy też w postaci gotowych siatek. Z tego też

względu przygotowanie zbrojenia można podzielić na cztery podstawowe etapy, a

mianowicie:

a) przygotowanie zbrojenia z drutów dostarczonych w kręgach,

b) przygotowanie zbrojenia ze stali prętowej dostarczonej w odcinkach prostych,

c) przygotowanie zbrojenia z siatek,

d) łączenie elementów zbrojeń wykonanych ze stali z kręgów, prętów i siatek.

Schemat technologiczny przygotowania zbrojenia do prefabrykatów żelbetowych

przedstawiono na rys. 2. Z podanego schematu widać, że można wyodrębnić dwa

zasadnicze ciągi technologiczne, a mianowicie - ciąg obróbki stali dostarczonej w kręgach

oraz ciąg technologiczny dla stali prętowej. Oba te ciągi mogą łączyć się następnie w jeden

ciąg tworzenia prefabrykatów zbrojeń w postaci np. szkieletów przestrzennych.

Urządzenia do obróbki stali zbrojeniowej i metody jej obróbki są inne dla stali

dostarczanej w kręgach, inne zaś dla stali dostarczanej w odcinkach prostych.

Prace nad przygotowaniem zbrojenia z kręgów polegają na prostowaniu, czyszczeniu

i cięciu stali. Wszystkie te czynności mogą być wykonywane mechanicznie, przy czym

wykonane są zazwyczaj za pomocą jednej maszyny. Oczyszczone, wyprostowane i pocięte

pręty, mogą być przekazywane do zgrzewania z nich siatek i szkieletów lub do gięcia, skąd

otrzymane są pręty z odgięciami, strzemiona, uchwyty montażowe itp. Wykonanie zbrojenia

ze stali z kręgów kończy się zgrzewaniem siatek i szkieletów o zaprojektowanych

wymiarach lub gięciem siatek.

Przygotowanie zbrojenia ze stali prętowej składa się z podobnych czynności, lecz

wykonywanych w nieco inny sposób. Operacje prostowania i czyszczenia nie zawsze są

wykonywane, gdyż nie zawsze są potrzebne. Prostowanie jest konieczne, gdy pręty

wykazują zakrzywienia na długości lub na końcach. Czyszczeniu poddaje się stal

zabrudzoną pyłem, błotem, smarami i tłuszczami. Z brudu i błota czyści się stal wycierając

ją początkowo mokrą, a następnie suchą szmatą. Stal zabrudzoną smarami czyści się za

pomocą specjalnych preparatów rozpuszczających tłuszcz, a następnie za pomocą suchych

szmat. Łuszczącą się rdzę czyści się za pomocą stalowych szczotek lub piaskownic. Jeżeli

czyszczenie i prostowanie prętów jest zbędne, stal z magazynu przekazywana jest do

zgrzewania czołowego, a następnie do cięcia i gięcia. Przygotowane pręty przekazywane są

do miejsca wykonywania siatek i szkieletów.

Rys.2. Schemat technologiczny przygotowania zbrojenia do prefabrykatów żelbetowych

Płaskie siatki zbrojeniowe dostarczane w odcinkach są cięte na odcinki o potrzebnej

długości, następnie, o ile zachodzi potrzeba - gięte i w tej formie tworzy się z nich

przestrzenne szkielety zbrojenia. W przypadku dostarczania siatek zbrojeniowych w

rulonach, zachodzi dodatkowo konieczność ich wyprostowania.

Gotowe zbrojenie, po odpowiednim oznaczeniu, jest przekazywane do magazynów

gotowego zbrojenia.

URZĄDZENIA DO FORMOWANIA ZBROJENIA - PROŚCIARKI, OBCINARKI, ZGRZEWARKI, GIĘTARKI.pdf

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: