SKUTECZNE ZAPOBIEGANIE WYPADKOM ZALEŻY OD
ZAPOBIEGANIA WSZYSTKIM ZDARZENIOM POTENCJALNIE WYPADKOWYM I URAZOM ORAZ
WSZYSTKIM WYPADKOM PRZEZ LIKWIDACJĘ
PRZYCZYN ZAGROŻEŃ WYPADKOWYCH, A TAKŻE
PRZYCZYN ICH AKTYWIZACJI.
Pamiętajmy!
• bez wystąpienia bezpośredniego zagrożeniawypadkowego nie ma wypadku,
• bezpośrednie zagrożenie wypadkowe jest zawszespowodowane pośrednimi okolicznościami iprzyczynami
• skuteczne zapobieganie wypadkom zależy odeliminacji okoliczności i przyczyn: wykrytychzagrożeń wypadkowych, zdarzeń potencjalniewypadkowych i wszystkich wypadków urazowych,niezależnie od ich ciężkości,
• działania na podstawie teorii wypadku, wzbogaconejsystematyką gałęzi TOL, gdy bada się siły przyrody (T),organizację(O) i zachowanie ludzi (L) stanowią „klucz"do określania okoliczności i przyczyn wypadku orazjego aktywizacji
• ta przyczyna zagrożenia wypadkowego jestnajważniejsza, której usunięcie najbardziej zmniejszydane zagrożenie
• ryzyko zaistnienia wypadku jest wprost proporcjonalnedo prawdopodobieństwa aktywizacji bezpośredniegozagrożenia wypadkowego,
• tolerowane ryzyko wypadkowe winno podlegać stałejkontroli.
4
Zagrożenia związane z konstrukcją urządzeń technicznych, maszyn,
ręcznych narzędzi, technologii, materiałów lub substancji, stosowanej energii, stanu urządzeń zabezpieczających itp. (T)
• stosowanie ruchomych maszyn i ich części oraz pojazdów, w tymtransportu wewnątrzzakładowego, drogowego, urządzeń dźwig-nicowych, drabin, śliskich posadzek,
• brak bezpiecznych rozwiązań technicznych, który prowadzi donieprawidłowego zachowania się człowieka, powodując konieczność przebywania w strefie bezpośredniego zagrożenia,
• wadliwe projektowanie i eksploatacja dróg publicznych i transpor-towych, zła nawierzchnia dróg, brak właściwego oznakowania,zaniechanie stosowania automatycznych rozwiązań ostrzegaw-czych,
• zła konstrukcja środków technicznych małej mechanizacji dopodnoszenia i przemieszczania ciężarów, na przykład przy ręcznympodnoszeniu ciężarów,
• zagrożenia urazowe krawędziami, ostrymi elementami tnącymi,szkłem (np. w narzędziach i maszynach do obróbki metalu),
• zły stan urządzeń technicznych (np. niedrożność zaworów bez-pieczeństwa, korozja ścian zbiornika lub przewodu pod dużymciśnieniem, zużycie lin nośnych, dźwigni),
• ryzyko porażenia prądem elektrycznym, pożaru i wybuchu pyłu,gazu lub substancji, napromieniowania jonizującego, uduszenia,ostrego zatrucia, chemicznego oparzenia itp.,
• zagrożenie zbyt dużą lub zbyt niską temperaturą substancji lubprzedmiotów,
• brak automatycznych rozwiązań w dziedzinie techniki ubezpieczeń-stwa wypadkowego (brak sprzężenia ruchu maszyny z działaniemurządzenia ochronnego, np. szlifierka, niesprawność urządzeńmetanometrii, pras do słomy w rolnictwie, brak ogranicznikaudźwigu w suwnicy lub dźwigu, brak sygnalizatora przy zbliżaniusię do pola elektromagnetycznego linii elektrycznej pod napięciem w wysięgniku żurawia),
• brak automatyki zamkniętych procesów chemicznych od stronybezpieczeństwa wybuchowego,
• brak lub zły stan techniczny urządzeń do hermetyzacji lub usuwaniaczynników niebezpiecznych i szkodliwych materialnego środowiskapracy - palnych, wybuchowych, silnie toksycznych itp.
Zagrożenia wynikające z organizacji pracy (O) Niewłaściwa ogólna organizacja pracy
• nieprawidłowy podział pracy lub rozplanowanie zadań,
• niewłaściwe polecenia przełożonych,
• brak nadzoru,
• ...
bogdanksiezak