Eutronic_GAP_3000_Low_PL.pdf

Technologia plazmowa

EuTronic ® GAP

Castolin Eutectic

Pełna gama urządzeń plazmowych do

spawania i napawania metodą PTA.

• Spawanie, napawanie i lutowanie plazmowe

• Do zastosowań ręcznych, półautomatycznych

i zrobotyzowanych

• Możliwość spawnia prądem stałym i przemiennym

• Budowa modułowa umożliwiająca szybką adaptację źródeł

do zadanego procesu

• Szeroka gama opcji, akcesoriów i materiałów spawalniczych

EuTronic® GAP

Zalety spawania/napawania

plazmowego (PTA)

EUTRONIC® GAP jest procesem spawania / napawania pla-

zmowego z materiałem dodatkowym w postaci wprowa-

dzonego do jeziorka łuku plazmowego proszku metaliczne-

go lub drutu spawalniczego. W procesie PTA łuk elektryczny

jest przewężony w dyszy plazmowej, co powoduje zwiększe-

nie stopnia jonizacji gazu przewodzącego prąd łuku. Łuk pla-

zmowy oraz roztopione jeziorko spawalnicze są chronione

od wpływu atmosfery gazem osłonowym.

Powierzchnia technologicznie wykonanych napoin jest gład-

ka i o regularnym kształcie, co ogranicza w znaczym stop-

niu stosowanie zgrubnej obróbki mechanicznej. Stosowne

właściwości napoin wykonanych technologią PTA można

osiągnąć już w pierwszej warstwie o grubości minimalnej

0,5mm. Energia łuku wykorzystywana jest niemal w całości

do przetopienia materiału dodatkowego w niewielkim stop-

niu nagrzewając materiał bazowy. Taki rozdział energii prowa-

dzi do osiągnięcia najmniejszego wymieszania z materiałem

rodzimym względem innych technologii napawania łukowe-

go.

Niezmienny kształt łuku plazmowe-

go bez względu na jego długość

Napoina odporna na ścieranie

z wiązaniem metalurgicznym i

minimalnym wymieszaniem z

materiałem rodzimym.

Przykład napoiny po procesie napawania gładka i o regularnym kształcie

oraz wolna od wad.

Proces napawania przy zastosowaniu technologii PTA

odznacza się wieloma zaletami w porównaniu z efektami

uzyskiwanymi przy zastosowaniu konwencjonalnych metod

natryskiwania płomieniowego lub napawania łukowego.

Należą do nich:

• Spawanie mikroplazmowe (GAP 2001 Touchscreen)

• Wysoka koncentracja energii łuku

• Bardzo małe wymieszanie z materiałem rodzimym

• Doskonała powtarzalność wyników

• Duża szybkość spawania

• Niewielka obróbka mechaniczna

• Pełna automatyzacja procesu

(dot. modeli GAP 3001DC i 3002 AC/DC

• Bardzo duża przyczepność do podłoża

(wiązanie metaliczne)

• Brak rozprysków i porowatości

• Możliwe tworzenie wielowarstwowych wysokich napoin

• Ograniczona SWC (Strefa Wpływu Ciepła)

• Minimalne odkształcenia pospawalnicze

Rodzina urządzeń EuTronic® GAP

Po 100 latach istnienia firmy i 30 latach doświadczeń w

technologii plazmowej Castolin Eutectic opracował i wdrożył

do przemysłu szereg aplikacji PTA. Obecnie Castolin wpro-

wadził najnowszą generację zasilaczy plazmowych z inwer-

torami o dużych mocach. Wszystkie zasilacze umożliwiają

płynne sterownanie prądem łuku pilotującego oraz łuku

głównego. Dla indywidualnych potrzeb naszych partnerów

modyfikujemy kształty i budowę anod palników plazmo-

wych oraz integrujemy urządzenia na stanowiskach zauto-

matyzowanych lub zrobotyzowanych.

Komfort obsługi

Wszystkie zasilacze łuku plazmowego serii EuTronic®GAP

umożliwiają stosowanie szeregu procesów spawalniczych

wraz szeroką gamą materiałów ;

• Spawanie plazmowe

• Spawanie mikroplazmowe

• Spawanie plazmowe proszkowe

• Spawanie plazmowe z drutem zimnym

• Spawanie metodą TIG

• Spawanie metodą TIG z drutem zimnym

• Lutospawanie plazmowe proszkowe

• Lutospawanie plazmowe z drutem

Wszystkie powyższe zalety mają wielki wpływ na

powtarzalność procesu ułatwiając jego automatyzację.

www.castolin.pl

EuTronic® GAP 2001 DC

The EuTronic®GAP 2001, doskonałe źródło spawania plazmowe-

go składające się z zasilacza plazmy wraz z zespołami sterowania i

komunikacji wewnętrznej, podajnika proszku lub drutu, uchwytu

plazmowego, konsoli gazowej oraz zespołu chłodzenia

Urządzenie dostępne jest w dwóch wariantach z kolorowym

ekranem dotykowym oraz z panelem standardowym.

EuTronic®GAP3001DC

został opracowny z

myślą o automatyzacji

procesów spawania i

napawania plazmowe-

go.

• EuTronic® GAP 2001 DC Touchscreen:

Zasilacz łuku z moż-

liwością spawania

mikroplazmowego

do zastosowania

w spawaniu złącznym

cienkich blach lub pre-

cyzyjnych narzedzi,

tłocznych, form od-

lewniczych itp.

Do komunikacji ze-

wnętrznej służy

ekran dotykowy z łatwą obsługą menu w języku polskim.

Umożliwia on cyfrowe wyświetlanie parametrów procesu

(natężenie prądu spawania / napięcie, przepływ gazów) oraz

monitorowanie zewnętrznych chłodnic lub wymienników

ciepła. Typ sterownika umożliwia zastosowanie zasilacza

w aplikacjach półautomatycznych i ręcznych.

• EuTronic® GAP 2001 DC Basic:

EuTronic® GAP 3002 AC/DC

EuTronic®GAP 3002 AC/DC, to urządzenie znajdujące się na

szczycie naszej oferty zasilaczy plazmowych umożliwiające

napawanie i spawanie aluminium, magnezu oraz ich stopów.

Zastosowany ten sam sterownik co w urządzeniu EuTronic®GAP

3001 DC kontrolujący wszystkie parametry pracy urządzenia.

Pamięć sterownika umożliwia zapamiętanie 100 programów

pracy urządzenia.

Dodatkowo EuTronic®GAP 3002 AC/DC umożliwia pracę wg

następujących polaryzacji:

• DC - : (ustawienie standardowe) najczęściej stosowana polary-

zacja na elektrodzie wolframowej. Wydłuża żywotność elektro-

dy oraz dyszy plazmowej.

• DC + : polaryzacja dodatnia ułatwia “rozbicie” warstwy tlenków

zalegających na powierzchniach metali kolorowych. Takie usta-

wienie prowadzi do szybkiego zużycia elektrody wolframowej

oraz dyszy plazmowej.

Polaryzacja dodatnia wpływa na tworzenie szerokiego ściegu

z niewielkim wtopieniem w materiał rodzimy.

Panel sterowania zbu-

dowany w oparciu o

standardowe poten-

cjometry jest prze-

widziany głównie do

aplikacji ręcznych i

półautomatycznych.

Wszystkie nastawy i

informacje pojawiają

się na czytelnym

wyświetlaczu ciekłokrystalicznym. Pamięć sterownika umożliwia

zapamiętanie 100 trybów pracy urządzenia. Maksymalne

natężenie prądu spawania wynoszące 220A przy obciążeniu

100% umożliwia zastosowanie źródła w ciągłej produkcji

o bardzo wysokich wydajnościach.

• Spawanie prądem przemiennym AC stosowane jest głównie

do spawania aluminium, magnezu i ich stopów. Przy zasilaniu

prądem przemiennym, w czasie gdy polaryzacja elektrody wol-

framowej jest ujemna, następuje intensywne podgrzewanie

jeziorka, a w półokresie przeciwnym, gdy przedmiot spawany

ma biegunowość ujemną, powierzchnia jeziorka jest oczysz-

czana z tlenków metalu. W rezultacie takiego oddziaływania

prądu przemiennego uzyskuje się mniejsze wykorzystanie cie-

pła w procesie oraz mniejszą głębokość wtopienia spoiny.

EuTronic® GAP 3001 DC

15% maks. czyszczenia 50% 80% maks. wtopienia

EuTronic®GAP 3001 DC to nowej generacji zasilacz łuku plazmo-

wego wyposażony standardowo w elektroniczy zawór przepły-

wu gazu plazmowego oraz wszystkie niezbędne podłączenia do

współpracy z podajnikami zewnętrznymi. Zastosowany nowy

sterownik PLC ułatwia sterowanie i kontrolę wszystkich parame-

trów pracy urządzenia.

Pamięć sterownika umożliwia zapamiętanie 100 programów

pracy urządzenia.

• AC Minus mix: Funkcja zmienia prąd AC na DC w nastawianym

parametrze częstotliowści zmian “DC Frequency”

Funkcja AC/DC Mix “-” umożliwia osiągnięcie lepszego wtopienia

w materiał rodzimy w porównaniu do standardowego spawania

prądem przemiennym.

• AC Plus mix: Funkcja zmienia prąd AC na DC w nastawianym

parametrze częstotliwości zmian “DC Frequency”

AC/DC Mix”+” umożliwia osiągnięcie lepszego efektu czyszcze-

nia powierzchni z tlenków.

www.castolin.pl

Doskonały wybór dla spawania ręcznego lub półautomatycznego

Nowy EuTronic®GAP 2001 opracowano z myślą o spawniu/napawaniu ręcznym lub półautomatycznym.

EuTronic®GAP 2001 jest dostępny w dwóch wariantach:

Wersja 1 z ekranem dotykowym : Zasilacz łuku z możliwością spawania mikroplazmowego do zastosowania w spawaniu złącznym cien-

kich blach lub precyzyjnych narzedzi, tłocznych, form odlewniczych itp.

Typ sterownika umożliwia zastosowanie zasilacza w aplikacjach półautomatycznych i ręcznych. Możliwe zaprogramowanie

jednego programu sterującego procesem.

EuTronic © GAP 2001 DC Touchscreen: ESC 260233

EuTronic © GAP 2001 DC Touchscreen dla aplikacji proszkowych: ESC 260062

Natężenie prądu pilotującego: 0.5 - 10A ( 10A w cyklu 100% )

Natężenie prądu głównego: 0.6 - 160A ( 160A w cyklu 100% )

Napięcie zasilania: 3x400V + N ±10%

Częstotliwość: 50/60 Hz

Moc przyłączeniowa: 16 KVA

Napięcie biegu jałowego inwertora gł.: 110V

Napięcie biegu jałowego inwertora pilota: 100V

Zabezpieczenie sieci: 16 A

Klasa bezpieczeństwa: IP 23

Regulacja przepływu gazu plazmowego: Ręczny rotametr 0.2-2.5 lt/min

Regulacja przepływu gazu osłonowego: Ręczny rotametr, 2-20 lt/min

Regulacja przepływu gazu transportującego: Ręczny rotametr, 0.5-4.2 lt/min

Zasilające ciśnienie gazu:

2.5 bara (max.)

Wymiary (Dł x Szer. x Wys.):

815 x 445 x 635 mm

Masa:

70 kg

Wersja 2 podstawowa: Maksymalne natężenie prądu spawania wynoszące 220A przy obciążeniu 100% umożliwia zastosowanie

źródła w ciągłej produkcji i o bardzo wysokich wydajnościch.

Natężenie prądu pilotującego: 5 - 20A ( 20A w cyklu 100% )

Natężenie prądu głównego: 6 - 280A ( 220A w cyklu 100% )

Napięcie zasilania: 3x400V + N ±10%

Częstotliwość: 50/60 Hz

Moc przyłączeniowa: 16 KVA

Napięcie biegu jałowego inwertora gł.: 80V

Napięcie biegu jałowego inwertora pilota: 110V

Zabezpieczenie sieci: 32 A

Klasa bezpieczeństwa: IP 23

Regulacja przepływu gazu plazmowego: Ręczny rotametr 0.2-2.5 lt/min

Regulacja przepływu gazu osłonowego: Ręczny rotametr, 2-20 lt/min

Regulacja przepływu gazu transportującego: Ręczny rotametr, 0.5-4.2 lt/mi

Zasilające ciśnienie gazu:

2.5 bara (max.)

Wymiary (Dł x Szer. x Wys.):

815 x 445 x 635 mm

Masa:

65 kg

www.castolin.pl

Źródła dla układów zautomatyzowanych i zrobotyzowanych

Nowe zasilacze łuku plazmowego serii EuTronic®GAP 300X zostały opracowane z myślą o zastosowanich automatycznych i produkcyjnych.

Źródła zostały wyposażone w elektroniczy rotametr sterujący przepływem gazu plazmowego, nowoczesny sterownik, opcjonalnie inter-

fejs do współpracy z dowolnymi zewnętrznymi sterownikami procesu produkcyjnego. Pamięć sterownika umożliwia zapamiętanie 100

programów pracy urządzenia.

EuTronic®GAP 3001 DC: to mocne źródło opracowne z myślą o automatyzacji procesów spawania i napawania plazmowego.

Natężenie prądu pilotującego: 3 - 60 A

max 30 A w cyklu 100%

Zakres prądu spawania: 6 - 350 A

Natężenie prądu głównego: 250 A w cyklu 100 %

320 A w cyklu 60 %

350 A w cyklu 50%

Napięcie biegu jałowego inwertora gł.: 80V - 110V

Napięcie zasilania: 3x400V + N ±10%

Częstotliwość: 50/60 Hz

Zabezpieczenie sieci: 32 A

Klasa bezpieczeństwa: IP 23

Regulacja przepływu gazu plazmowego: Elektronicznie, 0.1-5.0 lt/min,

Regulacja przepływu gazu osłonowego: Ręczny rotametr, 2-20 lt/min

Transport gas adjustment: Ręczny rotametr, 0.5-4.2 lt/min

Regulacja przepływu gazu transportującego: 2.5 bars (2.5 bars)

Wymiary (Dł x Szer. x Wys.):

815 x 445 x 635 mm

Masa:

77 kg

DOSTĘPNE OPCJE: drugi sterownik podajnika, interfejs do współpracy z zewnętrznymi sterownikami, oprogramowanie GAP Control + 5m

przewód połączeniowy do komputera klasy PC - typ RS232, elektroniczne zawory sterujące

EuTronic®GAP 3002 AC/DC: dodatkowa możliwość spawania prądem przemiennym stopów Al i Mg.

Natężenie prądu pilotującego: 3 - 60 A

30 A 100% Duty Cycle

Zakres prądu spawania: 6 - 400A DC ( 6 - 280A AC)

Natężenie prądu głównego: 280A DC ( 280A AC) w cyklu 100 %

320A DC ( 280A AC) w cyklu 60 %

380A DC ( 280A AC) w cyklu 35%

Napięcie biegu jałowego inwertora gł.: 80V - 110V

Napięcie zasilania: 3x400V + N ±10%

Częstotliwość: 50/60 Hz

Zabezpieczenie sieci: 32 A

Klasa bezpieczeństwa: IP 23

Regulacja przepływu gazu plazmowego: Elektronicznie, 0.1-5.0 lt/min,

Regulacja przepływu gazu osłonowego: Ręczny rotametr, 2-20 lt/min

Transport gas adjustment: Ręczny rotametr, 0.5-4.2 lt/min

Regulacja przepływu gazu transportującego: 2.5 bars (2.5 bars)

Wymiary (Dł x Szer. x Wys.):

815 x 445 x 635 mm

Masa:

85 kg

DOSTĘPNE OPCJE: drugi sterownik podajnika, interfejs do współpracy z zewnętrznymi sterownikami, oprogramowanie GAP Control + 5m

przewód połączeniowy do komputera klasy PC - typ RS232, elektroniczne zawory sterujące.

www.castolin.pl

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: