Statyczna próba skręcania metali.pdf

(257 KB) Pobierz
II
II. STATYCZNA PRÓBA SKRĘCANIA METALI
1. CELE ĆWICZENIA
1) Zaznajomienie się z próba statycznego skręcania i maszynami skręcającymi.
2) Pokazanie zachowania się materiału podczas próby.
3) Wyznaczenie pewnych wielkości charakteryzujących własności materiału (w naszym przy-
padku w zakresie odkształceń sprężystych).
4) Sprawdzenie liniowej zależności kąta skręcenia
ϕ
od momentu skręcającego M S .
5) Wyznaczenie modułu sprężystości poprzecznej G .
6) Statystyczne opracowanie wyników.
2. WPROWADZENIE DO ĆWICZENIA
Próbę skręcania przeprowadza się zwykle na prętach o stałym przekroju kołowym, dla
Rys. 2.1. Próbki stosowane do prób skręcania
- 1 -
308864031.013.png 308864031.014.png 308864031.015.png 308864031.016.png 308864031.001.png 308864031.002.png 308864031.003.png
których proste jest określenie stanu naprężenia. Próbki o innym niż kołowy przekroju stoso-
wane są w szczególnych przypadkach.
Wymiary próbek zwykle wynoszą:
d = 10
÷
30 mm;
L o = (5
÷
20) d ,
(najczęściej L o = 10 d );
W przypadku prętów cienkich i drutów można je mocować bezpośrednio w
odpowiednich uchwytach. Typowe próbki mają głowy o przekroju kołowym, kwadratowym, n
- kotnym i innych, mogą również posiadać nacięcia. Jednakże bez względu na kształt, muszą
one spełniać wymóg osiowego ustawienia próbki i uniemożliwić obrót głowy wewnątrz
uchwytów. Najczęściej w związku z tym stosuje się próbki z głowami o przekroju
kwadratowym.
3. PODSTAWY TEORETYCZNE
3.1. Jednostki i wielkości fizyczne
M s - moment skręcający; [Nm]
ϕ
- kąt skręcenia (odkształcenia postaciowego);
τ
- naprężenie styczne; [MPa]
τ
max - największe naprężenie styczne (na konturze przekroju); [MPa]
τ
' - naprężenia odpowiadające granicy plastyczności przy czystym ścinaniu; [MPa]
W
=
I
r
0
- wskaźnik wytrzymałości na skręcanie; [m 3 ]
0
I 0 - biegunowy moment bezwładności przekroju próbki; [m 4 ]
G - moduł sprężystości poprzecznej; [MPa]
GI 0 - sztywność na skręcanie; [Nm 2 ]
M prs - moment skręcający przy granicy proporcjonalności; [Nm]
M sps - moment skręcający przy granicy sprężystości; [Nm]
M es - moment skręcający przy granicy plastyczności; [Nm]
M ms - moment skręcający przy wytrzymałości na skręcanie; [Nm]
R pr - umowna granica proporcjonalności; [MPa]
R sp - umowna granica sprężystości; [MPa]
R e - umowna granica plastyczności; [MPa]
- 2 -
M 0.075 - moment przy granicy sprężystości; [Nm]
M 0.3 - moment przy granicy plastyczności; [Nm]
l 0 - długość pomiarowa próbki; [m]
l t - długość próbki; [m]
m - ilość pomiarów;
n - ilość parametrów (w tym przypadku n =2);
r - promień przekroju poprzecznego próbki; [m]
d 0 - początkowa średnica próbki; [m]
γ
- kąt odkształcenia postaciowego (posunięcie).
3.2. Teoria skręcania prętów o przekroju okrągłym
Jeśli pręt jak na rys.3.2. obciążymy w płaszczyźnie prostopadłej do jego osi parą sił o
momencie K , to siły wewnętrzne zredukują się do momentu M S , którego kierunek jest zgodny
z osią pręta.
Rys. 3.2. Odkształcenie (
γ
) i rozkład naprężeń (
τ
) w pręcie skręcanym
Moment ten powoduje w poszczególnych przekrojach poprzecznych próbki płaski stan naprę-
żenia i odpowiadający mu stan odkształcenia, który dla prętów o przekrojach kołowych w za-
kresie odkształceń sprężystych określają wzory:
τ
==
M
W
S
16
M
d
S
,
(1)
max
π
3
0
0
- 3 -
308864031.004.png 308864031.005.png 308864031.006.png
ϕ
=
M l
GI
S
0
=
M l
Gd
S
0
,
(2)
π
4
0
0
γ
= =
max
ϕ
d
l
0
,
(3)
G
2
0
Wykres próby skręcania (zależność kąta skręcenia
ϕ
od momentu skręcającego M S
przedstawiony jest na rys.3.3.
Rys. 3.3. Wykres skręcania materiału sprężysto - plastycznego.
Wartości momentów M prs , M sps , M es i M ms zaznaczone na wykresie mogą posłużyć
do wyznaczenia wartości granicznych naprężeń (podobnie jak przy rozciąganiu), tj.
odpowiednio: granicy proporcjonalności, sprężystości, plastyczności oraz wytrzymałości przy
skręcaniu.
Zaznaczyć tu należy, że próba skręcania lepiej obrazuje własności plastyczne materiału
niż próba rozciągania. Wynika to z niezmienności (w zasadzie) wymiarów przekroju i
długości próbki podczas skręcania aż do jej zniszczenia, co pozwala na określenie naprężeń
w przekroju poprzecznym próbki nawet przy znacznych odkształceniach. W próbie
rozciągania było to niemożliwe ze względu na tworzenie się tzw. szyjki.
- 4 -
32
τ
308864031.007.png 308864031.008.png 308864031.009.png 308864031.010.png 308864031.011.png
Z kolei ujemną stroną próby skręcania jest nierównomierność rozkładu naprężeń w przekroju
poprzecznym próbki, co znacznie komplikuje ujęcie zjawiska powyżej granicy sprężystości w
formę matematyczną (nierównomierności rozkładu naprężeń w przekroju poprzecznym próbki
można uniknąć stosując pręty cienkościenne).
Możemy go wyznaczyć z równania:
G
=
32
M l
d
S
0
,
(4)
πϕ
4
0
lub, podstawiając:
C
=
32 0
l
,
π
d
4
0
z równania:
GC M S
=
ϕ
,
(4.a)
Do równania powyższego należy wstawiać odpowiednie przyrosty (
M S ) stopniowanego ob-
ciążenia i odpowiadające im przyrosty kąta skręcenia (
ϕ
).
Tak więc wzór (4.a) przyjmie postać:
GC M S
=
∆ϕ
,
(4.b)
a więc:
G
=
G
n
i
,
(5)
sr
W celu dokładniejszego określenia wartości G należy do obliczeń zastosować jedną z metod
statystycznych, np. metodę najmniejszych kwadratów (metoda ta została omówiona w roz-
dziale 8).
3.3.2. Określenie i sposób wyznaczania R pr , R sp i R e przy skręcaniu
Przyjmuje się, że umowna granica sprężystości R prs jest to naprężenie, przy którym
stosunek naprężenia do odpowiadającego mu odkształcenia stanowi 2/3 modułu sprężystości
poprzecznej.
Zakres sprężysty w praktyce ogranicza się od góry umowną granicą sprężystości (pkt B na
rys.3.3).:
R sps
=
M
W
sps
,
(6)
0
- 5 -
308864031.012.png
Zgłoś jeśli naruszono regulamin