CNC-Wprowadzenie material szkoleniowy.pdf

(7641 KB) Pobierz

Kierunki przemieszczania przy frezowaniu

MATHEMATISCH TECHNISCHE

SOFTWARE-ENTWICKLUNG GMBH

CNC – WPROWADZENIE

MATERIAŁ SZKOLENIOWY

mgr inż. Robert Dubas

ul. Sosnowa 1-4, 71-468 Szczecin

Tel. 0601 724 127, tel/fax: 091

4553960

dubas@mts-cnc.com

www.mts-cnc.com

176076194.143.png

176076194.154.png

176076194.165.png

176076194.176.png

176076194.001.png

176076194.012.png

176076194.023.png

176076194.034.png

176076194.045.png

176076194.056.png

176076194.067.png

176076194.078.png

176076194.089.png

176076194.100.png

176076194.103.png

176076194.104.png

176076194.105.png

176076194.106.png

176076194.107.png

176076194.108.png

176076194.109.png

176076194.110.png

176076194.111.png

176076194.112.png

176076194.113.png

176076194.114.png

176076194.115.png

176076194.116.png

176076194.117.png

176076194.118.png

176076194.119.png

176076194.120.png

176076194.121.png

176076194.122.png

176076194.123.png

176076194.124.png

176076194.125.png

176076194.126.png

176076194.127.png

176076194.128.png

176076194.129.png

176076194.130.png

176076194.131.png

176076194.132.png

176076194.133.png

176076194.134.png

176076194.135.png

176076194.136.png

176076194.137.png

176076194.138.png

176076194.139.png

176076194.140.png

176076194.141.png

176076194.142.png

176076194.144.png

176076194.145.png

176076194.146.png

176076194.147.png

176076194.148.png

176076194.149.png

176076194.150.png

176076194.151.png

176076194.152.png

176076194.153.png

176076194.155.png

176076194.156.png

176076194.157.png

176076194.158.png

176076194.159.png

176076194.160.png

176076194.161.png

176076194.162.png

176076194.163.png

176076194.164.png

176076194.166.png

176076194.167.png

176076194.168.png

176076194.169.png

176076194.170.png

176076194.171.png

176076194.172.png

176076194.173.png

176076194.174.png

176076194.175.png

176076194.177.png

176076194.178.png

176076194.179.png

176076194.180.png

176076194.181.png

176076194.182.png

176076194.183.png

176076194.184.png

176076194.185.png

176076194.186.png

176076194.002.png

176076194.003.png

176076194.004.png

176076194.005.png

176076194.006.png

176076194.007.png

176076194.008.png

176076194.009.png

176076194.010.png

176076194.011.png

176076194.013.png

176076194.014.png

176076194.015.png

176076194.016.png

176076194.017.png

176076194.018.png

176076194.019.png

176076194.020.png

176076194.021.png

176076194.022.png

176076194.024.png

176076194.025.png

176076194.026.png

176076194.027.png

176076194.028.png

176076194.029.png

176076194.030.png

176076194.031.png

176076194.032.png

176076194.033.png

176076194.035.png

176076194.036.png

176076194.037.png

176076194.038.png

176076194.039.png

176076194.040.png

176076194.041.png

176076194.042.png

176076194.043.png

176076194.044.png

176076194.046.png

176076194.047.png

176076194.048.png

176076194.049.png

176076194.050.png

176076194.051.png

176076194.052.png

176076194.053.png

176076194.054.png

176076194.055.png

176076194.057.png

176076194.058.png

176076194.059.png

176076194.060.png

176076194.061.png

176076194.062.png

176076194.063.png

176076194.064.png

176076194.065.png

176076194.066.png

176076194.068.png

176076194.069.png

176076194.070.png

176076194.071.png

176076194.072.png

176076194.073.png

176076194.074.png

176076194.075.png

176076194.076.png

176076194.077.png

176076194.079.png

176076194.080.png

176076194.081.png

176076194.082.png

176076194.083.png

176076194.084.png

176076194.085.png

176076194.086.png

176076194.087.png

176076194.088.png

176076194.090.png

176076194.091.png

176076194.092.png

176076194.093.png

176076194.094.png

176076194.095.png

176076194.096.png

176076194.097.png

176076194.098.png

MTS Materiały szkoleniowe – wprowadzenie

Co jest nowego w wersji 6?

Instrukcje G-

Zmiany i uzupełnienia w stosunku do wersji 5.x

Zmiana liter adresowych

Z uwagi na zastosowanie litery adresowej C przy programowaniu osi C- zaistniała konieczność

zmiany liter adresowych.

Stare

oznaczenie:

Nowe:

C

R adres do programowania

fazowania i zaokrągleń

(fazowanie,

zaokrąglenia)

R

P adres do programowania

parametrów

(wyróżnik

parametru)

P

O adres do programowania

numerów zapisu i wybór

alternatyw

(numer zapisu,

alternatywa)

C pozycjonowanaoś obrotu

Y dodatkowa oś przesuwu

narzędziowej głowicy

rewolwerowej

B dodatkowa oś wahliwa

narzędziowej głowicy

rewolwerowej (zależna od

konfiguracji maszyny oraz

aktywnej płaszczyzny

obróbki)

Wyjątek: przy

programowaniu konturu

cyklami G72/G73 B pozostaje

promieniem okręgu.

Połączenie

niektórych instrukcji

G-

W trakcie ujednolicania składni programowej MTS, niektóre

instrukcje zostały połączone:

MTS 2001 - 2003

strona 2

176076194.099.png

176076194.101.png

MTS Materiały szkoleniowe – wprowadzenie

Dotychczasowe cykle G87 (promień) i G88 (faza) połączone zostały do

cyklu G88 . Cykl ten pozwala tworzyć zarówno promienie, jak i fazy.

Dotychczasowe cykle G65 (cykl zgrubnej obróbki wzdłuznej konturu

stożkowego) i G66 (cykl planowania zgrubnego konturu stożkowego)

zastąpione zostały nowym cyklem G89 .

Rozszerzenie

składni niektórych

instrukcji G-

W celu rozszerzenia wydajności składni programowej MTS

do programowania NC operacji o symetrii obrotowej, w

niektórych instrukcjach G- wprowadzono instrukcje

dodatkowe.

Parametry cyklów G81 (cykl zgrubnej obróbki dowolnego konturu) i G82

(cykl zgrubnego planowania dowolnego konturu) zostały rozszerzone.

Wprowadzono dodatkowo parametry: E, A, O oraz Q.

Cykl zgrubnej obróbki wzdłużnej dowolnego konturu G81

Parametry cyklu G81 zostały rozszerzone w porównaniu do wersji 5.x . Doszły nowe opcjonalne

adresy: E, A, O oraz Q.

Funkcja. Za pomocą instrukcji G81 można zaprogramować cykl odmocowania w kierunku

wzdłużnym (równolegle do osi Z-) o dowolnym konturze dosunięcia. Cykl można zastosować

zarówno do obróbki wewnątrz, jak i na zewnątrz.

Instrukcja NC G81 I... [X... Z...] [R... V...] [H... W...] [L...] [E...] [A...] [O...] [Q...]

Adresy I dosunięcia (w odniesieniu do promienia)

Dosunięcie I podaje, o jaką wartość nastąpi dosunięcie po każdym przejściu narzędzia w kierunku

X-. Przy realizacji cyklu dosunięcie może odbiegać od zaprogramowanej wartości w zależności od

opcjonalnych adresów: R, V oraz L.

Adresy opcjonalne

NEU! Współrzędne X, Z punktu początkowego konturu

Jeśli współrzędne te nie zostaną zaprogramowane, punktem początkowym konturu będzie punkt

końcowy pierwszej instrukcji przemieszczenia po wywołaniu cyklu (G00, G01, G02, G03, G71,

G72, G72).

MTS 2001 - 2003

strona 3

MTS Materiały szkoleniowe – wprowadzenie

R - degresja dosuwu

Pod adresem R programuje się wartość, o którą należy zmniejszyć dosuw I na jedno przejście

narzędzia. Programując R, należy zaprogramować także V.

V - minimum dosuwu

Pod adresem V definiuje się wartość minimalnego dosuwu. Zaprogramowanie V powoduje, że

degresja dosuwu R zmniejsza dosuw I do wartości co najwyżej V. Programując V, należy

zaprogramować także R.

H – łamanie wióra, przerwanie posuwu w kierunku Z-

H określa długość odcinka w kierunku Z-, po którym posuw na łamanie wióra zostanie przerwany.

H oraz W muszą być programowane razem.

W – łamanie wióra, powrót narzędzia w kierunku Z-

W określa długość drogi, o którą narzędzie powraca po łamaniu wióra. H oraz W muszą być

programowane razem.

L – optymalizacja pozostawania wióra

Pod L programowana jest wartość procentowa jako liczba całkowita (1 <= L <= 100) dosuwu I.

Sterowanie zwiększy dosuw dla ostatniego poziomu warstwy zgrubnej maksymalnie o

zaprogramowaną pod L wartość procentową, jeśli dzieki temu przedmiot obrabiany można w trybie

biegu roboczego obrócić na kolejny poziom (kontur równoległy do osi Z-).

NEU! E – kąt natarcia pomocniczej krawędzi skrawającej narzędzia

Jeśli kąt natarcia nie zostanie zaprogramowany, sterowanie wyznaczy sobie jego wartość z

pamięci wartości korekcji aktualnie wybranego narzędzia. Tak wyznaczona wartość zostanie

zmniejszona o 0,5° i wykorzystana jak kąt natarcia E do realizacji cyklu.

NEU! A – kąt wyjścia głównej krawędzi skrawającej narzędzia

Jeśli kąt wyjścia nie zostanie zaprogramowany, sterowanie wyznaczy sobie jego wartość z pamięci

wartości korekcji aktualnie wybranego narzędzia. Tak wyznaczona wartość zostanie zmniejszona o

0,5° i wykorzystana jako kąt wyjścia A do realizacji cyklu.

_

Proszę pamiętać:

Kontur do obróbki z wykorzystaniem tego cyklu przez zaprogramowanie kątów E oraz A zostanie

zmodyfikowany. Ponieważ w takim przypadku może pozostać nie złamany wiór, pojawi się

ostrzeżenie: „Kontur nie da się tym narzędziem obrobić całkowicie“.

NEU! O – deaktywacja optymalizacji posuwu

O1 Cykl G81 optymalizuje standardowo posuw narzędzia w odniesieniu do rzeczywistego

materiału obrabianego.

Dzięki temu unika się tak zwanych „Cięć w powietrzu“. Takie zachowanie można wyłączyć

wstawiając O1, to znaczy nie będzie optymalizacji posuwu.

MTS 2001 - 2003

strona 4

MTS Materiały szkoleniowe – wprowadzenie

NEU

!

Q – deaktywacja kolejności konturów po każdej warstwie skrawania zgrubnego

Q1 Podczas wykonania cyklu G81 narzędzie przesuwa się wzdłuz konturu standardowo do

poprzedniej warstwy skrawania zgrubnego. Wstawiając Q1 można wyłączyć ten proces. Narzędzie

podniesie się wtedy natychmiast po osiagnięciu konturu bez kolejności konturów warstw skrawania

zgrubnego.

Uwagi do programowania. W wierszu NC z wywołaniem cyklu G81 lub w pierwszym wierszu NC

z instrukcją przesuwu programowany będzie Punkt początkowy konturu . W kolejnych wierszach

NC opisany będzie przesuw całego konturu, według którego ma być wykonana obróbka. Wraz z

instrukcją G80 następuje zakończenie opisu konturu i jednoczesny start do realizacji cyklu.

Po operacji planowania powinien nastąpić cykl zgrubnego toczenia wzdłużnego G81.

Każdy wiersz programu NC zostanie wykonany

pojedynczo.

n.p.: program

N0010 G90

N0015 G54 X+000.000 Z+231.000

N0020 G00 X+100.000 Z+150.000

N0025 G92 S4000

N0030 G96 F000.250 S0260

N0035 T0101 M04

N0040 G00 X+082.000 Z+000.000

N0045 G01 X-001.600

N0050 G00 X+082.000 Z+002.000

N0055 G57 X+000.500 Z+000.200

(naddatek na obróbkę wykańczającą)

MTS 2001 - 2003

strona 5

176076194.102.png

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Build Your Own CNC Machine.pdf (10800 KB)
CNC - Computer Numerical Control Programmig Basics.pdf (1216 KB)
CNC-Wprowadzenie material szkoleniowy.pdf (7641 KB)
Gerber_rs274x.pdf (256 KB)
Mach3_szybki_przewodnik.pdf (337 KB)

Inne foldery tego chomika:

CIMCO V6 PL

Zgłoś jeśli naruszono regulamin