55MP10PL2001_0_2.pdf

CNC AUTOMAT TOKARSKI WZDŁUŻNY GLD

INSTRUKCJA PROGRAMOWANIA

CNC GE FANUC seria 18i

Numer identyfikacyjny:

Rok produkcji:

Die GILDEMEISTER ITALIANA S.p.A. zastrzega sobie, zgodnie z obowiązującą ustawą, prawo własności do niniejszej

instrukcji programowania wraz z zakazem jej reprodukcji i podawania do wiadomości osobom trzecim bez jej zgody.

20/12/2001

55MP10PL2001/0.2

Opracowanie

Zezwolenie

Data

Wersja

GILDEMEISTER ITALIANA S.p.A.-Via Donizetti138-I-24030 Brembate di Sopra (BG)

Telefono 035607111 - Fax 035617535- E-mail:info@gital.com

SPIS TREŚCI

STRONA

1.Dane maszyny

1.1. Maszyna w wersji z 3 osiami

1.2. Maszyna w wersji z 3 osiami z obrotowymi narzędziami

1.3. Maszyna w wersji z 4 osiami

1.4. Maszyna w wersji z 4 osiami z obrotowymi narzędziami

1.5. Maszyna w wersji z 5 osiami

2. Architektura CNC

2.1. CNC dla maszyny z 3 osiami

2.2. CNC dla maszyny z 5 osiami (sanki 1) i ( sanki 2)

3. Funkcje "G"

3.1. Lista funkcji "G"

4. Funkcje pomocnicze"M"

5. Programowanie

5.1. Struktura programu i podprogramu

5.1.1. Podstawowe elementy programu

5.1.2. Adresy i ich znaczenie

5.1.3. Adresy i ich format

5.1.4.Program główny i podprogramm

5.1.5. Format programu głównego i podprogramu

5.1.6.Wywołanie podprogramu

5.1.7. Powtórne wykonanie podprogramu

5.1.8. Kontrola wykonania operacji M99

5.1.9. Pakietowanie podprogramów

5.1.10. Dodatkowe przeskakiwanie bloku

5.1.11.Uwagi do programu

5.2. Punkt zerowy maszyna – punkt zerowy ext – punkt zerowy przedmiot obrabiany

5.2.1.Punkt zerowy maszyna– punkt zerowy ext (wersja 4-osiowa)

5.2.2. Punkt zerowy maszyna – punkt zerowy ext (sanki 1 i 2, wersja 5-osiowa)

5.2.3. Przykład przesunięć absolutnych i przyrostowych początków układu współrzędnych dla obróbek

na narzędziach zwrotnych z przeciwwrzecionem (sanki 2)

5.2.4.Punkt zerowy przedmiot obrabiany

5.2.5. Absolutne przesunięcia początku układu współrzędnych G54, G55, G56, G57, G58, G59

5.2.6. Przyrostowe przesunięcia początku układu współrzędnych G52

5.3. Wezwanie narzędzia "T"

5.3.1. Kod wezwania narzędzia

5.3.2.Pomiar narzędzia

5.3.3. Pomiar narzędzia na maszynie (wersja 4-osiowa)

5.3.4. Pomiar narzędzia na maszynie (wersja 5-osiowa)

5.3.5.Promień (R) i ostrze narzędzia (P)

5.3.6.Typy narzędzi [kod T] (sanki 2)

5.3.7. Tabele KOR.NARZ./GEOMETRIA [XZRT]

Instrukcja programowania

GD12-GD16-GD20 55MP10PL2001/0.2

SPIS TREŚCI

5.3.8. Tabele KOR.NARZ./GEOMETRIA [Y]

5.3.9. Tabele KOR.NARZ./ZUŻYCIE [XZRT]

5.3.10. Tabele KOR.NARZ./ZUŻYCIE [Y]

5.3.11. Wezwanie narzędzi w różnych miejscach

5.3.12. Lewy przecinak

5.3.13. Narzędzie w górę do obróbki od strony czołowej

5.4. Wspólne działanie punkt zerowy przedmiot obrabiany-funkcja . "T"

5.4.1. Oddziaływanie na sanki 1

5.4.2. kod wezwania narzędzia (sanki 2, wersja 5-osiowa)

5.4.2.1. Kierowanie wezwaniem narzędzia (sanki 2, z obrotowymi narzędziami , wersje 5-osiowe)

5.4.2.2. Kierowanie wezwaniem narzędzia (sanki 2, ze stałym narzędziem , wersje 5-osiowe)

5.4.3. Promień (R) i ostrze narzędzia (P) (sanki 2)

5.4.4. Typy narzędzi [kod T] (sanki 2)

5.4.5. Tabela KOR.NARZ./GEOMETRIA [XZRT] (sanki 2)

5.4.6. Tabele KOR.NARZ./ZUŻYCIE [XZRT] (sanki 2)

5.4.7. Wezwanie narzędzi w różnych miejscach (sanki 2)

5.4.8. Mocowanie przemiotu obrabianego przeciwwrzenionem (sanki 2)

5.4.9. Presa pezzo con inseguimento

5.5.Wskazówki technologiczne

5.6. Absolutne, przyrostowe programowanie

5.7. Przedstawienie geometryczne profilu

5.8. Szybkie pozycjonowanie G00 X/U Z/W

5.9. Linearna interpolacja G01 X/U Z/W G95 (G94) F

5.10. Linearna interpolacja G01 (X/U) (Z/W) (A) (R) (C) G95 (G94) F programowanie bezpośrednie

profil przedmiotu obrabianego: współrzędne kartezjańskie; kątowanie;zaokrąglenia;ukosowanie

5.11. Interpolacja kolista (G02, G03)

5.12. Interpolacja w formie koła zgodnie z ruchem wskazówek zegara

(CW) G02 (X/U) (Z/W) (R/IK) G95 (G94) F

5.13. Interpolacja w formie koła przeciwnie do ruchu wskazówek zegara

(CCW) G03 (X/U) (Z/W) (R/IK) G95 (G94) F 69

5.13.1. Uwagi do interpolacji kolistej 70

5.14. Dokładny stop w jednym punkcie (ostra krawędź) G04 71

5.15. Globalny dokładny stop M46 - M47 72

5.16. CZAS ZATRZYMANIA G04 X/U/P 73

5.17. Nacinanie gwintów ze stałym skokiem gwintu, pojedyncze ciągi, gwint cylinderyczny, stożkowy,

spiralny G33 X/Z F

5.18. Nacinanie gwintu ze zmiennym skokiem gwintu G34 Z F K

5.19. Gwintowanie otworów na głównym wrzecionie z funkcją G33 (wersje 4-osiowe)

5.20. Gwintowanie otworów na głównym wrzecionie z funkcją G33 (wersje 5-osiowe)

5.21. Warunki aktywowane przez nacinanie gwintów

5.22. Kompensacja promienia narzędzia G41-G42-G40

5.22.1. Kompensacja promienia narzędzia po prawej stronie kierunku biegu profilu przedmiotu

obrabianego (G42)

5.22.2. . Kompensacja promienia narzędzia po lewej stronie kierunku biegu profilu przedmiotu

obrabianego (G41)

5.22.3. Anulowanie kompensacji promienia narzędzia (G40)

5.22.4. Zastosowanie kompensacji promienia narzędzia (WRK)

5.22.4.1. Blok aktywacji WRK

5.22.4.2. Blok przełączania z G41 na G42

5.22.4.3. Blok kasowania WRK

Instrukcja programowania

GD12-GD16-GD20 55MP10PL2001/0.2

SPIS TREŚCI

5.22.5. Uwagi do kompensacji promienia narzędzia

5.23. Cykl // Z lub cykl stożkowy G77 X/U Z/W R F

5.23.1. Toczenie cylindryczne (ruch prostokątny)

5.23.2. Toczenie stożkowe (ruch trapezowy-prostokątny)

5.24. Cykl // X lub cykl stożkowy G79 X/U Z/W R F

5.24.1. Toczenie poprzeczne (ruch prostokątny)

5.24.2. Toczenie stożkowe (ruch prostokątny-trapezowy)

5.25. Cykl nacinania gwintów G78 X/U Z/W R F

5.25.1. Cylindryczne nacinanie gwintów (ruch prostokątny)

5.25.2. Stożkowe nacinanie gwintów (ruch trapezowy-prostokątny)

5.26. Przykłady nacinania gwintów z G78 X/U Z/W R F

100

5.27. Automatyczne ładowanie prętów i kontrola wykonania programu przy pomocy skoku

uwarunkowanego przez zdarzenia zewnętrzne IF[#... EQ...] GOTO...

102

5.28. Obróbka wseczna (wersja 4-osiowa)

104

5.28.1. Obróbka wsteczna przy użyciu przeciwwrzeciona

105

5.28.2. Programowanie punktu zerowego przy pomocy G52

106

5.28.3. Określenie początku układu współrzędnych dla obróbek na przeciwwrzecionie

109

5.28.4. Równoczesne obrabianie na wrzecionie głównym i na przeciwwrzecionie

110

5.28.5. Obróbka narzędziem tokarskim na przeciwwrzecionie

111

5.29. Obróbkiwsteczne (wersja 5-osiowa)

112

5.29.1. Obróbka steczna z przeciwwrzecionem (sanki 2)

113

5.30. Przykłady programowania (wersja 5-osiowa) obróbki wstecznej

116

5.31. Obróbka przy pomocy narzędzi napędzanych (wersja 4-osiowa)

120

5.31.1. Przykład obróbki narzędziami napędzanymi

121

5.31.2. Wiercenie i gwintowanie otworów narzędziami obrotowymi

123

5.31.3. Frezowanie narzędziami obrotowymi w celu wykonania 2 równoległych płaszczyn

124

5.32. Program dla obróbki osią "E" (wersja 4-osiowa)

125

5.33. Program dla obróbki osią "C" (wersja 5-osiowa) (sanki 1)

127

5.34. Obróbka narzędziami napędzanymi sanki 1 (wersja 5-osiowa)

133

5.34.1. Frezowanie i gwintowanie otworów narzędziem obrotowym (wersja 5-osiowa)

134

5.34.2. Frezowanie narzędziami obrotowymi w celu wykonania 2 równoległych płaszczyn

135

5.35. Obróbka narzędziami napędzanymi sanki 2 (wersja 5-osiowa)

136

5.35.1. Przykład programowania z narzędziami obrotowymi sanek 2, w celu wykonania dwóch

wierceń i dwóch gwintowań otworów

137

5.35.2. Interpolacja śrubowa

138

5.36.Makrofunkcje dla ułatwienia programowania dla GD 12-5 osi

Ge-Fanuc 18i

140

5.36.1. Mocowanie przedmiotu obrabianego przy pomocy zredukowanej siły M48 (sanki 2) GD 12-5A:

140

5.36.2. Mocowanie przedmiotu obrabianego na ograniczniku M49 (sanki 2) GD 12-5A:

142

5.36.3.Kontrola ścinania (sanki 2) GD 12-5A:

143

5.36.4. Makro dla sekwencji zdejmowania gotowego przedmiotu obrabianego (sanki 2) GD 12-5A:

144

5.36.5. Makro dla sekwencji posuwu prętów (sanki 1) GD 12-5A:

146

5.36.6. Makro do odsuwania osi i ścinania bezpiecznego (sanki 1) GD 12 5A:

147

5.36.7. Makro do odsuwania osi (sanki 2) GD 12-5A:

148

5.36.8. Makro do testowania końca prętów i zmiany/ toczenie poprzeczne nowych prętów

(sanki 1) GD 12-5A:

149

5.36.9. Makro do ścinania z ukosowaniem (sanki 1) GD 12-5A:

150

5.36.10. Makro do wiercenia radialnego w równym rozstawie na łuku koła przy pomocy

obracających się narzędzi (sanki 1) GD 12-5A:

151

5.36.11. Makro dla nacinania gwintów radialnego w równym rozstawie na łuku koła przy pomocy

obracających się narzędzi (sanki 1) GD 12-5A:

153

Instrukcja programowania

GD12-GD16-GD20 55MP10PL2001/0.2

SPIS TREŚCI

5.36.12. Makro do frezowania powierzchni w równym rozstawie na łuku koła przy pomocy

obracających się narzędzi (sanki 1) GD 12-5A:

155

5.36.13.Przykłady programowania GD 12-5A

158

6. Tablica sterownicza operatora

6.1 OPIS FUNKCJI PRZYCISKÓW I WŁĄCZNIKA PRESELEKCYJNEGO

6.2 NA TABBLICY STEROWNICZEJ SOFTWARE WŁĄCZNIK PRESELKCYJNY AKTYWUJE

GD12-16-20 5 OSI

6.3 ZARZĄDZANIE HASŁEM OCHRONY PARAMETRÓW

7. Sterowania na: tablicy sterowniczej , tablicy CNC, włączniku głównym

7.1. Krótki opis klawiatury Ge Fanuc

7.2. Opis klawiszy

7.3. Włączanie maszyny (sanki 1) i (sanki 2)

7.4. Sterowanie ręczne

7.4.1. Sterowanie ręczne (sanki 1)

7.4.2. Sterowanie ręczne (sanki 2)

7.5. Pamięć punkt zerowy przedmiot obrabiany

7.5.1. Pamięć punkt zerowy przedmiot obrabiany (sanki 1)

7.5.2. Pamięć punkt zerowy przedmiot obrabiany (sanki 2)

7.6. Pamięć wartości narzędzia

7.6.1. Pamięć wartości narzędzia (sanki hl. 1)

7.6.2. Pamięć wartości narzędzia (sanki 2)

7.7. Instrukcje MDI (sanki 1) lub (sanki 2)

7.8. Edit (sanki 1) lub (sanki 2)

7.9. Pojedynczy blok półautomatyczny (sanki 1) - (sanki 1) i (sanki 2)

7.10. Automatycznie (sanki 1) - (sanki 1) i (sanki 2)

7.10.1. Program edytorski w tle (równoległy program edytorski)

7.11. Korekta narzędzia w casie trybu pracy automatycznej i blok pojedynczy

7.11.1. Korekta narzędzia w casie trybu pracy automatycznej i blok pojedynczy

(sanki 1) lu (sanki 2)

7.11.2. Korekta narzędzia w czasie trybu pracy automatycznej i blok pojedynczy (sanki 1)

7.11.3. Korekta narzędzia w czasie trybu pracy automatycznej i blok pojedynczy,

oś C przeciwwrzeciono

7.12. Dojście w celu diagnozy i parametrów (sanki 1) lub (sanki 2)

7.13. Licznik ilości sztuk

7.14. Przenos zenie programu pomiędzy CNC PC/CZYTNIK-sztancer

(sanki 1) lub (sanki 2)

7.15. Tabela przeniesień KOREKTUTA NARZĘDZIA (KOR.NARZ.) między CNC i PC (sanki 1)

lub (sanki 2)

7.16. Protokół przenoszenia danych i schemat połączenia kabli CNC <--> PC

(sanki 1) lub (sanki 2)

7.17. Ustawienie odniesienia osi

Instrukcja programowania

GD12-GD16-GD20 55MP10PL2001/0.2

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: