Tig kontra plazma.pdf

(109 KB) Pobierz
Magazyn Instalatora 3(79) 2005r
miesi´cznik informacyjno - techniczny
nr 3 (79), marzec 2005
Sposoby ∏àczenia metali
TIG kontra plazma
Po∏àczenie ze sobà elementów kot∏a nie jest sprawà ∏atwà.
Potwierdzà to ci spoÊród naszych Czytelników, którzy kot∏y
produkujà. Mo˝na je ∏àczyç wykorzystujàc ró˝ne sposoby - od
tych najprostszych po skomplikowane technologicznie i dro-
gie. W tym artykule chcielibyÊmy przybli˝yç Czytelnikom
„Magazynu Instalatora“ ró˝nice, jakie wyst´pujà w spawaniu
plazmowym i metodzie TIG.
plazmy umo˝liwia topienie materia-
∏u na znacznie wi´kszej g∏´bokoÊci
ni˝ w metodzie TIG ∏ukiem o po-
dobnych parametrach (rys. 1).
MIG lub TIG
Spawanie plazmowe mo˝e byç
prowadzone przy u˝yciu elektrody
nietopliwej (tzw. spawanie plazmo-
we TIG) lub elektrody topliwej
(tzw. spawanie plazmowe MIG).
Spawanie plazmowe TIG dzieli
si´ na:
spawanie mikroplazmowe - nat´-
˝enia pràdu 0,1 ÷ 30 A, gruboÊci spa-
wanych materia∏ów 0,1 ÷ 1,5 mm;
spawanie plazmowe Êrednim
pràdem - nat´˝enia pràdu 15 ÷
200 A, gruboÊci spawanych mate-
ria∏ów 1 ÷ 5 mm;
spawanie plazmowe oczkiem -
nat´˝enia pràdu 80(400 A, grubo-
Êci spawanych materia∏ów 1,5 ÷
15 mm.
Spawanie mikroplazmowe jest
najkorzystniejszà metodà ∏ukowe-
go spawania metali o gruboÊciach
do ok. 1,5 mm, gdy˝ w porówna-
niu ze spawaniem TIG zmiany
d∏ugoÊci ∏uku w znacznie mniej-
szym stopniu wp∏ywajà na jakoÊç
po∏àczeƒ, natomiast wymaga ona
du˝ej dok∏adnoÊci przygotowania
brzegów spawanych materia∏ów.
Spawanie plazmowe Êrednim prà-
dem jest alternatywà dla spawania
TIG. Jest ono korzystniejsze ze
wzgl´du na g∏´bsze przetopienie ma-
teria∏u oraz lepsze w∏aÊciwoÊci spoiny,
która zawiera mniej zanieczyszczeƒ.
Spawanie plazmowe oczkiem ma
wiele zalet eksploatacyjnych, z któ-
rych najwa˝niejsza
to g∏´bokie przeto-
pienie (powy˝ej 10
mm) i du˝a pr´d-
koÊç spawania.
Otrzymujemy re-
gularnà spoin´ bez
Metoda TIG (Tungsten Inert
Gas) polega na stopieniu ∏àczonych
elementów ciep∏em ∏uku jarzàcego
si´ mi´dzy elektrodà nietopliwà
aspawanymi elementami w os∏onie
gazu oboj´tnego (lub redukujàce-
go). Spoina formowana jest
z nadtopionych brzegów ∏àczo-
nych blach lub z dodatkowo
wprowadzanego spoiwa (drutu)
i stopionych brzegów blach).
wie sta∏y przekrój ∏uku na ca∏ej jego
d∏ugoÊci (efekt mechanicznego za-
w´˝enia ∏uku). S∏up ∏uku w meto-
dzie TIG jest bardzo szeroki i ma
kszta∏t sto˝ka o kàcie rozwarcia do-
chodzàcym do 45°. Wierzcho∏kiem
Spawanie plazmowe
jest to proces ∏àczenia metali,
w którym êród∏em ciep∏a potrzeb-
nego do stopienia brzegów ∏àczo-
nych materia∏ów i materia∏u do-
datkowego (lub bez materia∏u do-
datkowego) jest mechanicznie za-
w´˝ony ∏uk elektryczny zwany ∏u-
kiem plazmowym. Wàska, ch∏o-
dzona wodà dysza uchwytu spa-
walniczego przy przepuszczaniu
strumienia gazu zaw´˝a s∏up ∏uku.
Nagrzane w zaw´˝onym ∏uku do tem-
peratury 25 000 K czàsteczki i atomy
gazu ulegajà dysocjacji i jonizacji, two-
rzàc s∏up plazmy zdolny do przewo-
dzenia pràdu elektrycznego (rys. 3).
Rys. 1 Kszta∏t ∏uku przy spawaniu
metodà TIG i plazmowym.
tego sto˝ka jest katoda, a podstawa
znajduje si´ na materiale spawanym.
S∏up ∏uku w metodzie plazmowej
jest sto˝kiem o kàcie rozwarcia do
6°. Efektem tej ró˝nicy jest du˝o
wi´ksza koncentracja energii ∏uku
wmetodzie spawania plazmowego,
skupiona na ma∏ej powierzchni, co
wpo∏àczeniu z wy˝szà temperaturà
¸uk plazmowy
Zasadniczà za-
let´ ∏uku plazmo-
wego w porówna-
niu z ∏ukiem wy-
twarzanym przy
spawaniu metodà
TIG stanowi pra-
Rys. 2
Konwencjonalne spawanie metodà TIG
Spawanie ∏ukiem plazmowym
50
www.instalator.pl
382599178.002.png 382599178.003.png 382599178.004.png 382599178.005.png 382599178.001.png
Zgłoś jeśli naruszono regulamin