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DIRECTION
CARACTERISTIQUES
SPÉCIFICATIONS GÉNÉRALES
– Direction à crémaillère et pignon à denture hélicoïdale.
– Assistance hydraulique fournie par une soupape de commande rota-
tive à centre ouvert.
– Capacité (l) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,81
– Diamètre de braquage (m) :
– 2,5, 3 l et Diesel (court) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12,53
– 3,3 l et Diesel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13,29
– Écrou de blocage de biellette de direction extérieure
à biellette de direction intérieure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7,5
– Écrou de durit de pression de direction assistée à tube . . . . . . . . . . . 3,4
– Écrou du tube de retour . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,4
– Support de positionnement de la durit de pression
à traverse AV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,3
– Support de positionnement de tube de retour à traverse AV . . . . . . 2,8
– Boulon banjo de durit de pression de liquide de
direction assistée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,4
– Raccord de sortie de pompe de direction assistée (Saginaw) . . . . 7,5
– Goujon de fixation M10 de la pompe de direction
assistée au support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,8
– Boulon et écrou M10 de pompe de direction assistée
au support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
– Boulons de fixation M8 de la pompe de direction
assistée au support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,8
– Écrou de volant à arbre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6,1
– Goujon de bride de colonne de direction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,2
– Écrou de goujon de bride de colonne de direction . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,2
– Boulon de bride de colonne de direction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,2
CIRCUIT D’ASSISTANCE
– Débit de sortie à 1 500 tr/mn et pression minimum (l/mn) . . . . . . . . 6,4
– Pression de décharge (bar) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82,75 à 89,75
– Longueur de la durit de retour de liquide de
direction assistée (mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 280
COUPLES DE SERRAGE (en daN.m)
– Boulons du boîtier de direction à la traverse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6,8
– Écrou de fixation de rotule de biellette de direction
à porte-fusée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,2
COLONNE DE DIRECTION
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DIRECTION
METHODES DE REPARATION
Colonne de direction
DÉPOSE
A t t e n t i o n . – Avant toute intervention sur le
module de coussin pneumatique, se référer
au chapitre « Carrosserie : consignes de
sécurité ».
– Placer le volant en position verrouillée et
retirer la clé du barillet de serrure. D é p o s e r
les quatre écrous fixant le module de cous-
sin pneumatique au volant. Déposer ensuite
le module de coussin pneumatique du
volant et débrancher le fil électrique (fig.
DIR. 3).
– Débrancher le connecteur du commutateur
de l’avertisseur sonore.
– Déposer le connecteur du faisceau de
câblage de la colonne de direction de l’en-
semble du commutateur de régulateur de
vitesse.
– Déposer l’écrou de retenue du volant de
l’arbre de colonne de direction. Déposer le
volant de l’arbre au moyen de l’extracteur,
outil spécial C - 3 4 2 8 - B ou un équivalent (fig.
DIR. 4).
Remarque . – Ne pas secouer ni frapper sur la
colonne de direction ou l’arbre de colonne
de direction pour déposer le volant.
– Déposer les trois vis maintenant le cou-
vercle supérieur de colonne de direction.
– Déposer les trois vis maintenant le cou-
vercle inférieur de colonne de direction.
– Déposer les connecteurs de faisceau de
câblage du dévidoir de câble et du commu-
tateur de contact. Déposer ensuite le
connecteur du faisceau de câblage de l’an-
neau lumineux et du vibreur de la clé de l’en-
semble de commutateur d’allumage.
– Déposer le connecteur du faisceau de
câblage du commutateur multifonction.
R e m a r q u e . – Le faisceau de câblage du
connecteur est maintenu sur le commuta-
teur multifonction par un boulon de fixation à
tête de 7 mm . Accéder à ce boulon par l’ar-
rière du connecteur du faisceau de câblage
(fig. DIR. 5).
– Déposer le dévidoir de câble de l’ensemble
de colonne de direction.
Remarque. – Si le dévidoir de câble ne se sou-
lève pas hors de la colonne de direction,
introduire un tournevis dans la zone de la
patte de blocage inférieure du dévidoir de
câble.
– Déposer le faisceau de câblage de la colon-
ne de direction.
– Déposer l’accouplement supérieur de
l’arbre de direction de l’accouplement infé-
rieur de direction (fig. DIR. 6).
A t t e n t i o n . – L’écrou fait partie de l’accouple-
ment. Ne pas essayer de le déposer.
– Déposer les trois écrous maintenant le sup-
port de fixation inférieur de l’ensemble de
colonne de direction. Déposer ensuite les
deux boulons maintenant le support de fixa-
tion supérieur de l’ensemble de colonne de
direction (fig. DIR. 7).
A t t e n t i o n . – Pendant l’opération suivante, ne
pas laisser le câble indicateur du levier de
changement de vitesses supporter le poids
de l’ensemble de colonne de direction.
– Laisser descendre l’ensemble de colonne
de direction du panneau d’instruments suffi-
samment pour accéder à l’ensemble de
câble indicateur du levier de changement de
vitesses sur la chemise de colonne de direc-
tion.
– Placer le levier de changement de vitesses
en position de stationnement et déposer
l’ensemble d’indicateur de changement de
vitesses de la colonne de direction en relâ-
chant tout d’abord la tige de verrouillage sur
la pièce rapportée et en pressant les pattes
– S’assurer que les roues AV du véhicule
soient en position ligne droite.
– Débrancher le câble négatif (masse) de la
batterie.
– Attendre 2 mn pour la décharge du conden-
sateur de réserve, avant la dépose du
module de coussin pneumatique.
– Déposer la tige de desserrage du frein de
stationnement de l’ensemble de pédale de
frein de stationnement.
– Déposer les cinq vis maintenant le cou-
vercle de l’ensemble de colonne de direction
(fig. DIR. 1).
– Baisser le couvercle inférieur de la colonne
de direction pour accéder au connecteur
électrique du commutateur d’ouverture du
hayon et le déposer.
– Déposer l’ensemble du panneau d’accès
des fusibles/amortisseur de bruits du pan-
neau d’instruments inférieur (tourner les
fixations de 90° ).
– Déposer l’écrou du goujon maintenant le
support inférieur de colonne de direction au
renfort inférieur du panneau d’instruments.
– Déposer le connecteur de diagnostic D R B
(fig. DIR. 2) de son support de fixation.
– Déposer les quatre boulons de fixation et
baisser le renfort du panneau d’instruments
inférieur.
(Fig.DIR.1)
(Fig.DIR.3)
(Fig.DIR.5)
(Fig.DIR.2)
(Fig.DIR.4)
(Fig.DIR.6)
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DIRECTION
de la pièce rapportée l’une contre l’autre.
Soulever ensuite l’ensemble de la colonne
de direction (fig. DIR. 8).
– Laisser descendre la colonne de direction
sur le plancher du véhicule. Déposer ensui-
te l’attache maintenant le câble de change-
ment de vitesses et le câble de changement
de vitesses de l’ensemble de colonne de
direction.
– Sortir la colonne de direction.
les pattes et engager la barre de verrouilla-
ge (fig. DIR. 10).
– Poser le support de fixation inférieur puis les
trois écrous sans les serrer (fig.DIR. 7).
– Poser les deux écrous de fixation de la
colonne de direction supérieure sans les
serrer (fig. DIR. 7).
– Tirer la colonne de direction vers l’arrière, à
l’écart du panneau d’instruments, aussi loin
que possible. Tout en maintenant la colonne
de direction en arrière, centrer l’ensemble
dans l’ouverture du tablier et serrer les
écrous de montage au support supérieur de
l’ensemble de colonne de direction (fig.
DIR. 7).
– Ensuite, serrer au couple de 1 , 2 d a N . m l e s
cinq écrous de montage de l’ensemble.
– Poser l’accouplement supérieur d’arbre de
direction sur l’accouplement inférieur
d’arbre de direction et poser le boulon d’ac-
couplement (fig. DIR. 6).
– Serrer l’écrou à 2,8daN.m .
– Poser à nouveau la goupille.
– Poser le dévidoir de câble sur l’ensemble de
colonne de direction.
A t t e n t i o n . – S’assurer que les pattes de blo-
cage de l’ensemble de dévidoir de câble
soient engagées dans l’ensemble de colon-
ne de direction.
– Poser les connecteurs.
– Placer le levier de sélection en position point
m o r t . Si le pointeur n’indique pas « N » ,
régler l’ensemble de commande (fig. DIR.
11).
– Fixer le faisceau de câblage.
– Poser les coquilles supérieure et inférieure
et serrer les vis.
– Poser le levier de réglage en hauteur de
colonne de direction.
– Passer les câbles du régulateur de vitesse
et du module de coussin pneumatique à tra-
vers l’orifice rectangulaire du volant et le
câble d’avertisseur sonore par l’orifice circu-
laire.
– Poser le volant sur la colonne de direction et
serrer l’écrou à 6,1daN.m .
– Brancher les fils d’avertisseur sonore et de
régulateur de vitesse.
– Poser le fil sur le module de coussin pneu-
matique (fig. DIR. 3).
Attention. – Le connecteur doit être placé bien
à fond pour assurer la connexion au module
de coussin pneumatique.
– Poser le module de coussin pneumatique
puis serrer les quatre écrous de fixation à
1,1daN.m .
– Reposer toute l’instrumentation dans le
sens inverse de la dépose.
A t t e n t i o n . – La méthode suivante doit être
employée lors du rebranchement de la bat-
terie sur un véhicule dont le module de
coussin pneumatique a été déposé.
– Connecter le DRB (station de diagnostic) au
connecteur six voies de diagnostic ASDM .
– Tourner la clé de contact en position «ON».
Sortir du véhicule avec le D R B et poser la
dernière version de la cartouche appropriée
dans le DRB .
– S’assurer qu’il n’y ait pas d’occupants dans
le véhicule et connecter le câble négatif de
la batterie à la borne négative de la batterie.
– Utiliser les codes de défauts actifs de lectu-
re et d’enregistrement du DRB . Lire et enre-
gistrer également tout code de défaut enre-
g i s t r é . Se référer au manuel d’essais et
diagnostics de retenue passive si un défaut
est détecté.
– Effacer les défauts enregistrés s’il ne s’agit
pas de codes de défauts actifs. Si le problè-
me persiste, les codes de défaut ne s’effa-
ceront pas.
– À partir du côté passager du véhicule, tour-
ner la clé de contact en position « O F F »
puis « ON » et observer le témoin du cous-
sin pneumatique sur le combiné d’instru-
m e n t s . Il devrait s’allumer pendant 6 à 8 s ,
puis s’éteindre. Ceci indique que le système
de coussin pneumatique fonctionne norma-
lement.
A t t e n t i o n . – Si le témoin d’avertissement du
coussin pneumatique ne s’allume pas, cli-
gnote ou reste allumé, le système de cous-
sin pneumatique est défaillant.
– Tester le fonctionnement de toutes les fonc-
tions commandées à partir de la colonne de
direction.
REPOSE
– Avant de reposer la colonne de direction,
mettre en place un nouvel œillet dans le
levier de changement de vitesses. U t i l i s e r
un lubrifiant pour faciliter la pose.
– Déposer la goupille de transport située sur
la chemise de colonne de direction inférieu-
re, lors de la pose.
– Poser l’attache de plancher dans la fente
garnie de cales plastiques.
– Pour le câble de changement de vitesses
dans le nouvel œillet puis mettre en place
l’attache de retenue (fig. DIR. 9).
– Acheminer l’ensemble d’indicateur du levier
de vitesses et son câble, sous le support de
fixation supérieur gauche de la colonne de
direction.
– Accrocher l’œilleton du câble d’indicateur de
changement de vitesses sur son levier.
– Introduire le flasque de l’ensemble d’indica-
teur du levier de vitesses dans la chemise
de la colonne de direction. Mettre en place
(Fig.DIR.7)
(Fig.DIR.9)
(Fig.DIR.8)
(Fig.DIR.10)
(Fig.DIR.11)
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DIRECTION
Boîtier de direction
traverse AV. Poser les quatre boulons de
fixation.
– Employer un cric pour soulever la traverse
AV et le boîtier de direction contre les longe-
rons.
– Poser les trois boulons et l’écrou de fixation.
Attention. – Le goujon de la traverse AR droi-
te est un goujon de guidage qui positionne
correctement la traverse. Serrer ce boulon
pour commencer, serrer ensuite les quatre
fixations de traverse à 12,2daN.m .
– Serrer les quatre boulons fixant le boîtier de
direction à la traverse AV à 6,8daN.m .
– Fixer le montant d’amortisseur moteur du
moteur sur la traverse (si le véhicule en est
équipé).
– Fixer les tuyaux de la pompe de direction
assistée aux raccords situés sur le boîtier de
direction.
– Poser les rotules des biellettes de direction
extérieures dans les porte-fusées.Poser les
écrous fixant les rotules de biellettes de
direction à 5 , 2 d a N . m , puis poser les gou-
pilles.
A t t e n t i o n . – Ne pas utiliser de liquide pour
transmission automatique.
– Remplir et purger le circuit hydraulique.
– Contrôler et régler le train AV.
– Faire l’appoint de liquide nécessaire. Répé-
ter la méthode décrite ci-dessus jusqu’à ce
que le niveau du liquide reste constant
après que le moteur ait tourné.
– Lever les roues AV.
– Démarrer le moteur. Tourner doucement le
volant à droite et à gauche, en le faisant
entrer légèrement en contact avec les
butées.
– Faire l’appoint de liquide de direction assis-
tée.
– Laisser descendre le véhicule et tourner len-
tement le volant de butée à butée.
– Arrêter le moteur. Contrôler le niveau du
liquide et faire l’appoint nécessaire.
– Si le liquide mousse beaucoup, laisser le
véhicule à l’arrêt quelques instants avant de
répéter la méthode ci-dessus.
Soufflet de direction
DÉPOSE
– Déposer la rotule de biellette de direction du
porte-fusée.
– Desserrer l’écrou de blocage fixant la biel-
lette intérieure à la biellette extérieure (fig.
DIR. 14). Déposer la biellette extérieure de
la biellette intérieure.
– Déposer l’écrou de blocage.
– Utiliser des pinces pour ouvrir les colliers de
serrage du soufflet et les retirer (fig. DIR.
15).
– Marquer l’emplacement du tube d’aération
avant de déposer le soufflet.
– Soulever le soufflet de sa gorge et le dépo-
ser du boîtier.
Attention. – Le boîtier de direction assistée ne
doit pas être réparé ni réglé. En cas de
défaillance ou de fuite d’huile, remplacer le
boîtier de direction en totalité.
DÉPOSE
– Lever le véhicule.
– Déposer les roues AV.
– Déposer les rotules des deux biellettes de
direction des porte-fusées, employer l’outil
spécial d’extraction C-3894-A (fig. DIR. 12).
– Déconnecter la jambe d’amortisseur moteur
de la traverse (si le véhicule en est équipé).
– Déposer les boulons de fixation de la traver-
se de suspension AV et l’écrou (fig. DIR. 13)
du goujon de positionnement. Laisser des-
cendre la traverse de suspension AV a u
moyen d’un cric, afin de pouvoir détacher le
boîtier de direction de la colonne de direc-
tion.
– Débrancher les tuyaux de direction assistée
du boîtier de directin (colmater les tuyaux et
le boîtier pour éviter tout risque de souillure).
– Déposer les quatre boulons fixant le boîtier
de direction à la traverse.
– Déposer le boîtier de direction.
REPOSE
– Il sera nécessaire de disposer d’un assistant
dans le véhicule au moment du remplace-
ment du boîtier de direction, pour aider à
postionner l’accouplement de colonne de
direction sur l’ensemble de boîtier de direc-
tion.
– Poser le boîtier de direction assistée sur la
PURGE
– Vérifier le niveau de liquide lorsque le
moteur est arrêté.
– N’utiliser que du liquide pour direction assis-
tée Mopar .
– Contrôler le niveau du liquide par le bou-
chon de remplissage. La jauge de niveau
doit indiquer « Full cold » (plein à froid)
lorsque le liquide est à la température nor-
male d’environ 21°C à 27°C .
– Remplir le réservoir de liquide de la pompe
au niveau approprié et laisser le liquide
reposer pendant 2mn au moins.
– Démarrer le moteur et le laisser tourner
quelques secondes. Arrêter le moteur.
REPOSE
– Placer les pièces comme illustré (fig.
DIR. 15).
– Aligner la marque et le tube d’aération.
– Placer le joint du soufflet sur la lèvre du boî-
tier, le trou du soufflet étant aligné sur le
tube d’aération.
– Placer un nouveau collier de serrage interne
de soufflet.
– Lubrifier la gorge du soufflet de barre d’ac-
couplement au moyen d’un lubrifiant à base
de silicone, avant de placer le collier externe
de serrage (ne pas le serrer).
– Poser l’écrou de blocage, puis la biellette
extérieure sur la biellette intérieure. Ne pas
serrer l’écrou de blocage.
– Poser la biellette extérieure sur le porte-
fusée. Serrer l’écrou de la rotule de biellette
à un couple de 5,2 daN.m (veillerà ce que le
soufflet ne se torde pas).
– Régler le train AV.
(Fig.DIR.14)
(Fig.DIR.12)
(Fig.DIR.13)
(Fig.DIR.15)
(Fig.DIR.16)
page 119
1144689.023.png 1144689.024.png 1144689.025.png 1144689.026.png 1144689.027.png 1144689.028.png 1144689.029.png 1144689.030.png
DIRECTION
– Serrer l’écrou de blocage solidarisant les
deux biellettes à un couple de 7,5daN.m .
– Lubrifier la gorge du soufflet avec un lubri-
fiant de type silicone, puis serrer la bride
extérieure du soufflet (s’assurer que ce der -
nier ne soit pas tordu).
Circuit hydraulique
CONTRÔLE PRESSION DE POMPE
– Contrôler la tension de la courroie et régler
selon les nécessités.
– Débrancher la durit haute pression du boî-
tier ou de la pompe. Employer un récipient
pour recueillir l’écoulement de liquide.
– Connecter l’outil spécial d’essai de p r e s-
s i o n / d é b i t 6 8 1 5 (fig. DIR. 16) aux deux durits
en se servant des raccords d’adaptateur.
Connecter la durit de pression de secours au
boîtier de direction ou à la pompe.
– Ouvrir complètement la soupape de l’outil
d’essai.
– Démarrer le moteur et le faire tourner au
ralenti.
– Contrôler le niveau du liquide, faire l’appoint
selon la nécessité.
– Le manomètre doit indiquer une valeur infé-
rieure à 8,62 bars ; si la valeur est supérieu -
re, inspecter les durits pour détecter tout
étranglement et réparer si nécessaire. L a
position initiale doit se situer dans la gamme
de 3,45 à 5,52bars .
A t t e n t i o n . – La méthode d’essai suivante
implique l’essai de la pression maximale de
la pompe à la sortie et du fonctionnement de
la soupape de commande de débit. Ne pas
laisser la soupape fermée pendant plus
de 5 s car ceci pourrait endommager la
pompe.
– Fermer complètement la soupape trois fois
et enregistrer chaque fois la pression la plus
é l e v é e . Les trois relevés doivent se situer
au-dessus des spécifications et dans une
gamme de 3,45bars les uns des autres.
– La pression de décharge maximale de la
pompe de direction assistée est de 8 2 , 7 5 à
89,75bars .
– Si les pressions sont supérieures aux spéci-
fications, mais ne se situent pas à 3,45 bars
les unes des autres, remplacer la pompe.
– Si les pressions se situent à 3 , 4 5 b a r s l e s
unes des autres, mais sont inférieures aux
spécifications, remplacer la pompe.
A t t e n t i o n . – Ne pas forcer la pompe à fonc-
tionner contre les butées pendant plus de 2
à 4 s chaque fois, ceci entraînerait l’endom-
magement de la pompe.
– Ouvrir la soupape, tourner le volant de
direction à l’extrême gauche et à l’extrême
droite contre les butées. Relever la pression
la plus élevée à chaque position. Si les pres-
sions de sortie les plus élevées ne sont pas
identiques de chaque côté, le boîtier de
direction présente une fuite interne et doit
être remplacé.
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Zgłoś jeśli naruszono regulamin