Leksykon Tworzyw Sztucznych.doc

Leksykon Tworzyw Sztucznych

1.               
Strona tytułowa

2.                Spis treści

3.                ABS

4.                ASA

5.                PA/ABS

6.                PC/ABS

7.                PP/PA

8.                EVA

9.                CA

10.         CAB

11.         PA 11

12.         PA 12

13.         PA 4.6

14.         PA 6

15.         PA 6.6

16.         PVC

17.         PEI

18.         PELD

19.         PEHD

20.         LCP

21.         PMMA

22.         PPE (PPO)

23.         POM

24.         PPH

25.         PPC

26.         PPS

27.         PS

28.         PSU

29.         PBT

30.         PET

31.         PC

32.         CP

33.         SAN

ABS Akrylonitryl/Butadien/Styren, Terpolimer

Otrzymywanie

Otrzymywany w procesie polimeryzacji butadienu oraz kopolimeryzacji akrylonitrylu ze styrenem wraz z jednoczesnym szczepieniem powstałego kopolimeru na polibutadienie.

Właściwości

Tworzywo amorficzne. Gęstość 1.04 g/cm3. Duża udarność, twardość oraz odporność na zarysowania. Brak odporności na działanie światła i promieniowania UV. Dobre właściwości izolacyjne. Zadawalająca odporność na działanie ługów, rozcieńczonych kwasów, węglowodorów alifatycznych, olejów i tłuszczów. Nieodporny na działanie kwasów, estrów oraz ketonów.

Zakres temperatur dla pracy ciągłej: od -40°C do +85°C.

Skurcz przetwórczy

* 0.4 - 0.7% (typy nie wzmocnione)

* 0.2 - 0.3% (typy wzmocnione)

Zastosowanie

Obudowy aparatury elektronicznej, sprzętu AGD. Elementy wnętrz samochodowych, osłony wlotów powietrza, kratownice, przyciski, armatura wewnętrzna. Sprzęt sportowy, elementy mebli, galanteria ozdobna. Technika biurowa, optyczna, fotograficzna, zabawki.

Przetwórstwo

Zalecany Czas Suszenia: 3-4 h
Zalecana Temperatura Suszenia: 75-85 °C
Dopuszczalna Zawartość wilgoci przy przetwórstwie: < 0,10 %
Temperatura Przetwórstwa: 190-240 °C
Temperatura Formy: 40-80 °C

Producenci

Polska: *
Europa: A.Schulman, BASF, Bayer, DOW, GEP, Polimeri
Świat: Chi Mei, Khumo, LG

Nazwy handlowe

Cycolac, Lustran, Magnum, Novodur, Polylac, Polyman, Sinkral, Terluran

ASA Akrylonitryl/Styren/Akryl, Terpolimer

Otrzymywanie

Otrzymywany w wyniku kopolimeryzacji SAN z kauczukiem akrylowym.

Właściwości

Gęstość 1.04 g/cm3. Właściwości mechaniczne podobne do ABS. Dzięki zastąpieniu butadienu kauczukiem akrylowym posiada bardzo wysoką odporność na promieniowanie UV.

Zakres temperatur dla pracy ciągłej: od -40oC do +75oC.

Skurcz przetwórczy

* 0,4 - 0,6%

Zastosowanie

Obudowy świateł sygnalizacyjnych, szyldy, tablice reklamowe, części anten, mebli ogrodowych.

Przetwórstwo

Zalecany Czas Suszenia: 2-3 h
Zalecana Temperatura Suszenia: 75-80 °C
Dopuszczalna Zawartość wilgoci przy przetwórstwie: < 0,10 %
Temperatura Przetwórstwa: 200-260 °C
Temperatura Formy: 50-80 °C

Producenci

Polska: *
Europa: BASF, Bayer
Świat: Hitachi, LG, Mitsubishi

Nazwy handlowe

Centrex, Dialac, Lopac, Luran S

PA/ABS Blenda Polimerowa

Właściwości

W zależności od składu łączy w sobie właściwości obydwu tworzyw. Dobra twardość, udarność, niższa chłonność wilgoci (1,6%). Charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję naprężeniową.

Skurcz przetwórczy

* 1,5 - 2,5% (typy nie wzmocnione)
* 1,0 - 2,0% (typy wzmocnione)

Zastosowanie

Motoryzacja, zderzaki, kołpaki, elementy obudów. Elementy mebli, sprzętu sportowego i biurowego.

Przetwórstwo

Zalecany Czas Suszenia: 3-4 h
Zalecana Temperatura Suszenia: 80-90 °C
Dopuszczalna Zawartość wilgoci przy przetwórstwie: < 0.10 %
Temperatura Przetwórstwa: 240-285 °C
Temperatura Formy: 70-85 °C

Producenci

Polska: *
Europa: BASF, Bayer, DSM, GEP, Rhodia
Świat: *

Nazwy handlowe

Elemid, Stapron, Staloy, Terblend, Triax, Technyl Alloy

Inne

Motoryzacja, zderzaki, kołpaki, elementy obudów. Elementy mebli, sprzętu sportowego i biurowego.

PC/ABS Blenda Polimerowa

Właściwości

W zależności od składu łączy w sobie właściwości obydwu tworzyw. Dobra twardość, udarność (porównywalna z PC), odporność na pełzanie przy obciążeniach statycznych. Wyższa od ABS odporność termiczna, dobra elektroizolacyjność, mała chłonność wilgoci.

Skurcz przetwórczy

* 0,4 - 0,7% (typy nie wzmocnione)

* 0,2 - 0,4% (typy wzmocnione)

Zastosowanie

Elektrotechnika, obudowy, przełączniki, skrzynki rozdzielcze, wtyczki, listwy. Elementy oświetlenia, reflektory, wentylatory, AGD. Sprzęt sportowy, technika biurowa.

Przetwórstwo

Zalecany Czas Suszenia: 3-4 h
Zalecana Temperatura Suszenia: 90-110 °C
Dopuszczalna Zawartość wilgoci przy przetwórstwie: < 0,05 %
Temperatura Przetwórstwa: 240-290 °C
Temperatura Formy: 70-100 °C

Producenci

Polska: *
Europa: Bayer, DOW, GEP, Lanxess
Świat: LG

Nazwy handlowe

Bayblend, Cycoloy, Lupoy, Pulse

PP/PA Blenda Polimerowa

Właściwości

W zależności od składu łączy w sobie właściwości obydwu tworzyw. Dobra odporność chemiczna, dobre właściwości termiczne. Mała chłonność wilgoci.

Skurcz przetwórczy

* 1,5 - 2,5% (typy nie wzmocnione)

* 1,0 - 2,0% (typy wzmocnione)

Zastosowanie

Elementy AGD, motoryzacja, elektrotechnika.

Przetwórstwo

Zalecany Czas Suszenia: 3-4 h
Zalecana Temperatura Suszenia: 70-85 °C
Dopuszczalna Zawartość wilgoci przy przetwórstwie: < 0,10 %
Temperatura Przetwórstwa: 230-280 °C
Temperatura Formy: 60-80 °C

Producenci

Polska: *
Europa: A.Schulman, Elf Ato
Świat: Mitsui

Nazwy handlowe

Elmit, Orgalloy, Schulablend

EVA Etylen/Octan Winylu, Kopolimer

Właściwości

Gęstość 0.92-0.95 g/cm3. W zależności od zawartości octanu winylu (do 35%) typy o różnej twardości i elastyczności. Duży współczynnik tarcia. W porównaniu z PE mniejsza odporność chemiczna, większa odporność na korozję naprężeniową i promieniowanie UV.

Zakres temperatur dla pracy ciągłej: od -60oC do +55oC.

Skurcz przetwórczy

* 0,5 - 1,0%

Zastosowanie

Miękkie i elastyczne uchwyty, nóżki aparatów, zaciski, opaski, membrany, sprzęgła. Elementy sprzętu AGD.

Przetwórstwo

Zalecany Czas Suszenia: *
Zalecana Temperatura Suszenia: *
Dopuszczalna Zawartość wilgoci przy przetwórstwie: *
Temperatura Przetwórstwa: 110-210 °C
Temperatura Formy: 10-50 °C

Producenci

Polska: *
Europa: Elf Ato, Exxon, Lati, Polimeri
Świat: Gohsei

Nazwy handlowe

Evatane, Greenflex, Latistat, Soarlite

CA Octan Celulozy

Otrzymywanie

Otrzymywany w wyniku reakcji acetylowania celulozy bezwodnikiem octowym w środowisku lodowatego kwasu octowego (lub chlorku metylenów obecności kwasu siarkowego jako katalizatora).

Właściwości

Tworzywo amorficzne. Gęstość 1.30 g/cm3. Średnie właściwości mechaniczne, tworzywo ciągliwe, odporne na zarysowania. Brak korozji naprężeniowej, mała odporność na ścieranie. Dobre właściwości izolacyjne i antystatyczne. Odporny na działanie olejów i tłuszczy.

Zakres temperatur dla pracy ciągłej: od -40oC do +70oC.

Skurcz przetwórczy

* 0,4 - 0,7%

Zastosowanie

Uchwyty i rączki narzędzi, szczotki, grzebienie, galanteria odzieżowa. Oprawy długopisów, oprawki okularów. Trudnopalne taśmy i folie dla przemysłu fotograficznego.

Przetwórstwo

Zalecany Czas Suszenia: * h
Zalecana Temperatura Suszenia: * °C
Dopuszczalna Zawartość wilgoci przy przetwórstwie: < 0,20 %
Temperatura Przetwórstwa: 180-230 °C
Temperatura Formy: 60-80 °C

Producenci

Polska: *
Europa: Albis, Eastman
Świat: *

Nazwy handlowe

Cellidor, Tenite

CAB Octanomaślan Celulozy

Właściwości

Tworzywo amorficzne. Gęstość 1.18 g/cm3. Odporny na działanie benzyny i tłuszczów. Odporny na działanie zmiennych temperatur i warunków atmosferycznych. Bardzo wysoka udarność w niskich temperaturach. Brak korozji naprężeniowej. Odporny na zarysowania, posiada właściwości antystatyczne.

Zakres temperatur dla pracy ciągłej: *

Skurcz przetwórczy

* 0,4 - 0,7%

Zastosowanie

Koła kierownic, przyciski, elementy sterownicze.

Przetwórstwo

Zalecany Czas Suszenia: *
Zalecana Temperatura Suszenia: *
Dopuszczalna Zawartość wilgoci przy przetwórstwie: < 0,20 %
Temperatura Przetwórstwa: 180-220 °C
Temperatura Formy: 60-80 °C

Producenci

Polska:
Europa: Albis, Eastman
Świat: Teijin

Nazwy handlowe

Cellidor, Tenex, Tenite

PA 11 Poliamid, Typ 11

Otrzymywanie

Otrzymywany w reakcji polikondensacji kwasu aminoundekanowego.

Właściwości

Gęstość 1.04 g/cm3. Stosunkowo mała (jak dla poliamidów) chłonność wilgoci (do 2%), bardzo wysoka stabilność wymiarowa. Największa wśród PA elastyczność, również w niskich temperaturach. Odporny na korozję naprężeniową. Bardzo wysoka udarność, mały współczynnik tarcia.

Zakres temperatur dla pracy ciągłej: od -70oC do +80oC.

Skurcz przetwórczy

* 1,0 - 2,0%

Zastosowanie

Elementy o wysokiej dokładności i elastyczności, łożyska, koła zębate, krzywki, uszczelki, zawory, sprzęgła.

Przetwórstwo

Zalecany Czas Suszenia: 6-8 h
Zalecana Temperatura Suszenia: 80-90 °C
Dopuszczalna Zawartość wilgoci przy przetwórstwie: < 0,10 %
Temperatura Przetwórstwa: 230-270 °C
Temperatura Formy: 60-90 °C

Producenci

Polska: *
Europa: Elf Ato, LNP
Świat: *

Nazwy handlowe

Rilsan, Lubricomp, Thermocomp

PA 12 Poliamid, Typ 12

Otrzymywanie

Otrzymywany w wyniku polikondensacji kwasu aminododekanowego.

Właściwości

Gęstość 1.02 g/cm3. Najmniejsza pośród wszystkich typów PA chłonność wilgoci (do 1.2%), największa stabilność wymiarowa. Duża elastyczność i udarność.

Zakres temperatur dla pracy ciągłej: od -70oC do +80oC.

Skurcz przetwórczy

* 1,0 - 2,0%

Zastosowanie

Elementy o wysokiej dokładności i elastyczności, łożyska, koła zębate, krzywki, uszczelki, zawory, sprzęgła.

Przetwórstwo

Zalecany Czas Suszenia: 6-8 h
Zalecana Temperatura Suszenia: 80-90 °C
Dopuszczalna Zawartość wilgoci przy przetwórstwie: < 0,10 %
Temperatura Przetwórstwa: 250-280 °C
Temperatura Formy: 80-110 °C

Producenci

Polska: *
Europa: Degussa, Elf Ato, EMS, Lati, LNP,
Świat: *

Nazwy handlowe

Cristamid, Grilamid, Latamid, Rilsan, Vestamid

PA 4.6 Poliamid, Typ 4.6

Otrzymywanie

Otrzymywany w wyniku reakcji polikondensacji 1,4-diaminobutanu z kwasem adypinowym.

Właściwości

Tworzywo krystaliczne. Gęstość 1.18 g/cm3. Posiada bardzo dużą stabilność termiczną (znacznie większą niż PA6 oraz PA6.6) oraz bardzo dużą szybkość krystalizacji. Charakteryzuje się dużym modułem sprężystości, wysoką odpornością na pełzanie, uderzenie oraz zmęczenie.

Skurcz przetwórczy

* 1,6 - 2,0% (typy nie wzmocnione)

* 0,4 - 1,3% (typy wzmocnione)

Zastosowanie

Pierścienie łożysk tocznych, pokrywy silników, podkładki, obudowy.

Przetwórstwo...