Zasadnicze wymagania dla prostych zbiorników ciśnieniowych 03.98.898.pdf

Dziennik Ustaw Nr 98

— 6616 —

Poz. 898

898

ROZPORZÑDZENIE MINISTRA GOSPODARKI, PRACY I POLITYKI SPO¸ECZNEJ 1)

z dnia 12 maja 2003 r.

w sprawie zasadniczych wymagaƒ dla prostych zbiorników ciÊnieniowych 2)

Na podstawie art. 9 ustawy z dnia 30 sierpnia

2002 r. o systemie oceny zgodnoÊci (Dz. U. Nr 166,

poz. 1360 oraz z 2003 r. Nr 80, poz. 718) zarzàdza si´,

co nast´puje:

niem zbiornik podlegajàcy nadciÊnieniu wewn´trz-

nemu wi´kszemu ni˝ 0,5 bara, przeznaczony do

przechowywania powietrza lub azotu, spe∏niajàcy

∏àcznie nast´pujàce warunki:

a) cz´Êci i elementy majàce wp∏yw na wytrzyma-

∏oÊç zbiornika poddawanego ciÊnieniu sà wyko-

nane ze stali jakoÊciowej niestopowej, alumi-

nium niestopowego lub ze stopów aluminium

nieutwardzajàcych si´ przez starzenie,

b) sk∏ada si´ z cz´Êci walcowej o przekroju ko∏o-

wym, zamkni´tej dnami wypuk∏ymi skierowany-

mi wypuk∏oÊcià na zewnàtrz lub p∏askimi, przy

czym oÊ walca powinna pokrywaç si´ z osiami

symetrii den, lub z dwóch po∏àczonych den wy-

puk∏ych o wspólnej osi symetrii,

c) najwy˝sze ciÊnienie robocze zbiornika jest nie

wi´ksze ni˝ 30 barów, a iloczyn (PS x V) — ciÊnie-

nia roboczego, oznaczonego symbolem „PS”,

wyra˝onego w barach, i pojemnoÊci zbiornika,

oznaczonej symbolem „V”, wyra˝onej w litrach,

jest nie wi´kszy ni˝ 10 000 barów x litr,

Rozdzia∏ 1

Przepisy ogólne

§ 1. Rozporzàdzenie okreÊla:

1) zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa

i ochrony zdrowia dotyczàce projektowania oraz

wytwarzania prostych zbiorników ciÊnieniowych

produkowanych seryjnie;

2) warunki i tryb dokonywania oceny zgodnoÊci pro-

stych zbiorników ciÊnieniowych produkowanych

seryjnie;

3) procedury oceny zgodnoÊci;

4) minimalne kryteria, jakie powinny byç uwzgl´dnio-

ne przy notyfikowaniu jednostek;

5) sposób oznakowania prostych zbiorników ciÊnie-

niowych produkowanych seryjnie;

d) najni˝sza temperatura robocza zbiornika jest nie

ni˝sza ni˝ –50°C, a najwy˝sza temperatura robo-

cza zbiornika jest nie wy˝sza ni˝ +300°C w przy-

padku zbiorników stalowych albo +100°C

w przypadku zbiorników z aluminium lub jego

stopów;

6) wzór oznakowania CE.

§ 2. Przepisów rozporzàdzenia nie stosuje si´ do

zbiorników:

2) „ciÊnienie obliczeniowe”, oznaczone symbolem

„P” — nadciÊnienie przyj´te przez producenta i sto-

sowane w celu okreÊlenia gruboÊci Êcianki elemen-

tów ciÊnieniowych, wyra˝one w barach;

1) przeznaczonych do zastosowaƒ w technice jàdro-

wej, których awaria mo˝e spowodowaç emisj´ ra-

dioaktywnà;

2) stanowiàcych wyposa˝enie statków, w tym statków

powietrznych lub przeznaczonych do ich nap´du

lub rozruchu;

3) „ciÊnienie robocze”, oznaczone symbolem „PS” —

najwy˝sze nadciÊnienie, które mo˝e powstaç

w normalnych warunkach pracy zbiornika, wyra˝o-

ne w barach;

3) gaÊnic.

4) „najni˝sza temperatura robocza”, oznaczona sym-

bolem „T min ” — najni˝sza ustalona temperatura

Êcianki zbiornika w normalnych warunkach jego

pracy, wyra˝ona w °C;

§ 3. U˝yte w rozporzàdzeniu okreÊlenia oznaczajà:

1) „prosty zbiornik ciÊnieniowy” — produkowany se-

ryjnie dowolny spawany, nieogrzewany p∏omie-

5) „najwy˝sza temperatura robocza”, oznaczona sym-

bolem „T max ” — najwy˝sza ustalona temperatura,

którà Êcianka zbiornika mo˝e osiàgnàç w normal-

nych warunkach jego pracy, wyra˝ona w °C;

———————

1) Minister Gospodarki, Pracy i Polityki Spo∏ecznej kieruje

dzia∏em administracji rzàdowej — gospodarka, na podsta-

wie § 1 ust. 2 pkt 1 rozporzàdzenia Prezesa Rady Ministrów

z dnia 7 stycznia 2003 r. w sprawie szczegó∏owego zakresu

dzia∏ania Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Spo∏ecznej

(Dz. U. Nr 1, poz. 5).

2) Przepisy niniejszego rozporzàdzenia wdra˝ajà postanowie-

nia dyrektywy Rady 87/404/EWG z dnia 25 czerwca 1987 r.

w sprawie zbli˝enia prawa paƒstw cz∏onkowskich, dotyczà-

cego prostych zbiorników ciÊnieniowych, zmienionej dy-

rektywami Rady 90/488/EWG z dnia 17 wrzeÊnia 1990 r.

i 93/68/EWG z dnia 22 lipca 1993 r.

6)„granica plastycznoÊci”, oznaczona symbolem

„R ET ” — wartoÊç w najwy˝szej temperaturze robo-

czej „T max ”, wyra˝ona w N/mm 2 :

a) górnej granicy plastycznoÊci, oznaczonej sym-

bolem „R eH ” i wyra˝onej w N/mm 2 , w przypad-

ku materia∏u posiadajàcego górnà i dolnà grani-

c´ plastycznoÊci, lub

Dziennik Ustaw Nr 98

— 6617 —

Poz. 898

b) umownej granicy plastycznoÊci przy wyd∏u˝eniu

trwa∏ym 0,2%, oznaczonej symbolem „R p0,2 ”

i wyra˝onej w N/mm 2 , lub

c) umownej granicy plastycznoÊci przy wyd∏u˝eniu

trwa∏ym 1%, oznaczonej symbolem „R p 1,0 ” i wy-

ra˝onej w N/mm 2 , w przypadku aluminium nie-

stopowego;

wym zainstalowaniu, konserwowaniu oraz u˝ytkowa-

niu zgodnym z przeznaczeniem nie b´dà stwarza∏y za-

gro˝enia dla bezpieczeƒstwa i zdrowia osób, zwierzàt

domowych lub mienia.

§ 6. 1. Zbiorniki kategorii A, o których mowa w § 4

pkt 1, wprowadzane do obrotu i oddawane do u˝ytku,

powinny spe∏niaç zasadnicze wymagania bezpieczeƒ-

stwa okreÊlone w rozdziale 2.

7) „typoszereg” — rodzina zbiorników ró˝niàcych si´

od prototypu Êrednicà, pod warunkiem spe∏nienia

wymagaƒ, o których mowa w § 16 ust. 4 i 5 albo

w ust. 6, lub d∏ugoÊcià cz´Êci walcowej, pod wa-

runkiem ˝e, gdy:

a) prototyp ma jedno dzwono lub wi´cej oraz dna,

warianty w typoszeregu powinny mieç co naj-

mniej jedno dzwono,

2. Zbiorniki kategorii B, o których mowa w § 4

pkt 2, powinny byç wytwarzane zgodnie z uznanà

praktykà in˝ynierskà oraz oznaczone w sposób okreÊlo-

ny w § 38, bez umieszczania oznakowania CE, o którym

mowa w § 37.

§ 7. Zbiorniki, na których naniesiono oznakowanie

CE, przyjmuje si´ za zgodne z wymaganiami okreÊlo-

nymi w rozporzàdzeniu.

b) prototyp ma tylko dwa dna wypuk∏e, warianty

w typoszeregu nie powinny mieƒ ˝adnego

dzwona

— przy czym zmiany d∏ugoÊci cz´Êci walcowej, po-

wodujàce koniecznoÊç modyfikacji otworów kon-

trolnych lub w∏azowych, powinny byç uwidocznio-

ne na rysunku;

§ 8. W przypadku gdy producent podczas wytwa-

rzania zbiornika nie zastosowa∏ norm zharmonizowa-

nych dotyczàcych zbiorników albo zastosowa∏ je cz´-

Êciowo lub gdy takich norm nie ma, przyjmuje si´, ˝e

zbiornik zosta∏ wytworzony zgodnie z zasadniczymi

wymaganiami bezpieczeƒstwa i ochrony zdrowia, je˝e-

li po otrzymaniu certyfikatu badania typu WE, o którym

mowa w § 25 ust. 2, zgodnoÊç zbiornika z zatwierdzo-

nym prototypem zosta∏a potwierdzona przez naniesie-

nie oznakowania CE.

8) „partia zbiorników” — nie wi´cej ni˝ 3 000 zbiorni-

ków tego samego typu;

9) „produkcja seryjna” — produkcja wi´cej ni˝ jedne-

go zbiornika tego samego typu, wytwarzanego

w danym okresie, w ciàg∏ym procesie produkcyj-

nym, na podstawie tego samego projektu i przy

stosowaniu tego samego procesu produkcyjnego;

§ 9. 1. Je˝eli do zbiorników majà zastosowanie tak-

˝e odr´bne przepisy, które przewidujà umieszczenie

oznakowania CE, oznakowanie to mo˝e byç umieszczo-

ne pod warunkiem, ˝e zbiorniki spe∏niajà równie˝ wy-

magania okreÊlone w tych przepisach.

10) „typ” — wzorzec wyrobu reprezentatywny dla

przewidywanej produkcji.

§ 4. Ustala si´ nast´pujàce kategorie prostych

zbiorników ciÊnieniowych produkowanych seryjnie,

zwanych dalej „zbiornikami”:

2. Je˝eli co najmniej jeden z przepisów, o których

mowa w ust. 1, pozwala producentowi, w okresie przej-

Êciowym okreÊlonym w tych przepisach, na wybór in-

nych przepisów, oznakowanie CE powinno wskazywaç

zgodnoÊç zbiorników tylko z tymi przepisami, które za-

stosowa∏ producent zbiornika.

1) kategori´ A — do której zalicza si´ zbiorniki, w któ-

rych iloczyn ciÊnienia roboczego i pojemnoÊci

zbiornika jest wi´kszy ni˝ 50 barów x litr; w katego-

rii A wyró˝nia si´ nast´pujàce kategorie:

a) A1 — do której zalicza si´ zbiorniki, w których ilo-

czyn ciÊnienia roboczego i pojemnoÊci zbiornika

jest wi´kszy ni˝ 3 000 barów x litr,

b) A2 — do której zalicza si´ zbiorniki, w których ilo-

czyn ciÊnienia roboczego i pojemnoÊci zbiornika

jest wi´kszy ni˝ 200 barów x litr, ale nie wi´kszy

ni˝ 3 000 barów x litr,

3. W przypadku, o którym mowa w ust. 2, podaje

si´ szczegó∏owe dane o zastosowanych przepisach

w do∏àczanych do zbiorników dokumentach, ostrze˝e-

niach lub instrukcjach, wymaganych przez te przepisy.

Rozdzia∏ 2

Zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczeƒstwa

i ochrony zdrowia dotyczàce projektowania oraz wy-

twarzania zbiorników

c) A3 — do której zalicza si´ zbiorniki, w których ilo-

czyn ciÊnienia roboczego i pojemnoÊci zbiornika

jest wi´kszy ni˝ 50 barów x litr, ale nie wi´kszy

ni˝ 200 barów x litr;

§ 10. Materia∏y przeznaczone do wytwarzania zbior-

ników powinny byç dobrane zgodnie z przewidywa-

nym zastosowaniem zbiornika i spe∏niaç wymagania,

o których mowa w § 11—14.

2) kategori´ B — do której zalicza si´ zbiorniki, w któ-

rych iloczyn ciÊnienia roboczego i pojemnoÊci

zbiornika jest nie wi´kszy ni˝ 50 barów x litr.

§ 11. 1. Materia∏y stosowane do wytwarzania ele-

mentów ciÊnieniowych powinny byç:

§ 5. Zbiorniki mogà byç wprowadzane do obrotu

i oddawane do u˝ytku tylko wtedy, gdy przy prawid∏o-

1) spawalne;

Dziennik Ustaw Nr 98

— 6618 —

Poz. 898

2) plastyczne i odporne na obcià˝enia dynamiczne,

aby rozerwanie w najni˝szej temperaturze roboczej

nie powodowa∏o fragmentacji zbiornika lub kru-

chych p´kni´ç;

ni˝sza od –10°C i gruboÊç Êcianki wynosi wi´cej ni˝

5 mm, nale˝y sprawdziç udarnoÊç.

§ 13. 1. Aluminium niestopowe, przeznaczone do

wytwarzania zbiorników aluminiowych, powinno za-

wieraç nie mniej ni˝ 99,5% czystego aluminium; stopy

aluminium nieutwardzajàce si´, przez starzenie powin-

ny wykazywaç odpowiednià odpornoÊç na korozj´

mi´dzykrystalicznà w najwy˝szej temperaturze robo-

czej.

3) odporne na starzenie.

2. Materia∏y przeznaczone do wytwarzania zbiorni-

ków stalowych, oprócz wymagaƒ, o których mowa

w ust. 1, powinny spe∏niaç wymagania okreÊlone dla

stali jakoÊciowej niestopowej, okreÊlone w § 12 ust. 1.

2. Aluminium niestopowe powinno:

3. Materia∏y przeznaczone do wytwarzania zbiorni-

ków aluminiowych lub ze stopów aluminium, oprócz

wymagaƒ, o których mowa w ust. 1, powinny spe∏niaç

wymagania okreÊlone dla aluminium niestopowego,

okreÊlone w § 13.

1) byç dostarczane w stanie wy˝arzonym;

2) posiadaç nast´pujàce w∏aÊciwoÊci wytrzyma∏o-

Êciowe w wyrobie:

4. Wytwórca materia∏u do∏àcza do materia∏ów

przeznaczonych do wytwarzania zbiorników stalowych

i aluminiowych atest, o którym mowa w § 17 ust. 4

pkt 3.

a) najwi´kszà wytrzyma∏oÊç na rozciàganie, nie

wi´kszà ni˝ 350 N/mm 2 ,

b) wyd∏u˝enie po zerwaniu:

— A

% — dla próbek pobranych równolegle

do kierunku walcowania,

— A

§ 12. 1. Stale jakoÊciowe niestopowe przeznaczone

do wytwarzania zbiorników stalowych powinny:

% — dla próbek pobranych poprzecznie

do kierunku walcowania.

1) byç uspokojone i dostarczane w stanie normalizo-

wanym lub równowa˝nym;

§ 14. 1. Materia∏y spawalnicze stosowane do wyko-

nania spoin zbiornika lub na zbiorniku powinny byç od-

powiednie do materia∏ów spawanych, o w∏aÊciwo-

Êciach zgodnych z w∏aÊciwoÊciami tych materia∏ów.

2) mieç zawartoÊç w´gla w wyrobie poni˝ej 0,25%,

siarki i fosforu poni˝ej 0,05% — dla ka˝dego z tych

sk∏adników.

2. Elementy wp∏ywajàce na wytrzyma∏oÊç zbiorni-

ka, w szczególnoÊci Êruby, nakr´tki, powinny byç wy-

konane z materia∏ów, o których mowa w § 11—13, lub

innych rodzajów stali, aluminium lub odpowiednich

stopów aluminium zgodnych pod wzgl´dem w∏aÊci-

woÊci z materia∏ami zastosowanymi do wytwarzania

elementów ciÊnieniowych.

2. Zbiorniki wykonane ze stali jakoÊciowej niesto-

powej powinny posiadaç nast´pujàce w∏aÊciwoÊci wy-

trzyma∏oÊciowe:

1) najwi´kszà wartoÊç wytrzyma∏oÊci na rozciàganie,

oznaczonà symbolem R m max , mniejszà ni˝

580 N/mm 2 ;

S o lub symbolem

A 80 mm przy L o =80 mm, spe∏niajàce nast´pujàce

warunki:

a) je˝eli próbki sà pobrane równolegle do kierunku

walcowania:

— dla gruboÊci

√

3. Materia∏y inne ni˝ wymienione w § 11—13, sto-

sowane do wykonania elementów wp∏ywajàcych na

wytrzyma∏oÊç zbiornika, powinny wykazywaç, w naj-

ni˝szej temperaturze roboczej, odpowiednie wyd∏u˝e-

nie przy rozerwaniu i udarnoÊç.

22%,

— dla gruboÊci < 3 mm: A 80 mm ≥

≥

3 mm: A

≥

4. Elementy nieciÊnieniowe zbiorników spawanych

powinny byç wykonane z materia∏ów o w∏aÊciwo-

Êciach zgodnych z materia∏ami elementów, z którymi

sà ∏àczone podczas spawania.

17%,

b) je˝eli próbki sà pobrane poprzecznie do kierun-

ku walcowania:

— dla gruboÊci

§ 15. 1. Producent, projektujàc zbiorniki, okreÊla ich

zastosowanie, przyjmujàc:

20%,

— dla gruboÊci < 3 mm: A 80 mm ≥

≥

3 mm: A

≥

1) najni˝szà temperatur´ roboczà, T min ;

2) najwy˝szà temperatur´ roboczà, T max ;

3) najwy˝sze ciÊnienie robocze, PS.

15%;

3) Êrednià udarnoÊç, oznaczonà symbolem KCV i wy-

ra˝onà w J/cm 2 , w najni˝szej temperaturze robo-

czej, okreÊlonej na podstawie trzech próbek pobra-

nych równolegle do kierunku walcowania, wyno-

szàcà nie mniej ni˝ 35 J/cm 2 . Najwy˝ej jeden wynik

z tych trzech prób mo˝e byç ni˝szy ni˝ 35 J/cm 2 , ale

nie ni˝szy ni˝ 25 J/cm 2 .

2. W przypadku przyj´cia najni˝szej temperatury

roboczej wy˝szej ni˝ –10°C, wymagania jakoÊciowe

w stosunku do materia∏ów powinny byç spe∏nione

w temperaturze –10°C.

3. W przypadku stali stosowanych do wytwarzania

zbiorników, których najni˝sza temperatura robocza jest

3. Producent, projektujàc zbiorniki, powinien za-

pewniç:

≥ 16

≥ 14

2) wyd∏u˝enie po zerwaniu, wyra˝one w %, oznaczo-

ne symbolem A przy L o =5,65

Dziennik Ustaw Nr 98

— 6619 —

Poz. 898

1) mo˝liwoÊç ogl´dzin jego wn´trza oraz odwadnia-

nia;

6. Stosujàc metod´ doÊwiadczalnà, gruboÊç Êcian-

ki nale˝y ustaliç tak, aby w temperaturze otoczenia

zbiornik wytrzyma∏ ciÊnienie równe co najmniej pi´cio-

krotnemu najwy˝szemu ciÊnieniu roboczemu, przy

trwa∏ym odkszta∏ceniu obwodowym nie wi´kszym ni˝

1%.

2) zachowanie w∏aÊciwoÊci wytrzyma∏oÊciowych

przez okres u˝ytkowania, zgodnie z zamierzonym

przeznaczeniem;

3) odpowiednie zabezpieczenie przed korozjà,

z uwzgl´dnieniem przewidywanego zastosowania

zbiorników.

§ 17. 1. Zbiorniki powinny byç wytwarzane i podda-

wane kontroli podczas wytwarzania, zgodnie z doku-

mentacjà projektowo-wykonawczà.

4. Producent powinien zapewniç tak˝e, aby w prze-

widywanych warunkach u˝ytkowania:

2. Dokumentacja projektowo-wykonawcza zbiorni-

ka powinna zawieraç opis przyj´tych metod i czynno-

Êci zapewniajàcych spe∏nienie zasadniczych wymagaƒ

lub norm zharmonizowanych, zastosowanych materia-

∏ów, procesów spawania oraz badaƒ i kontroli, które

b´dà wykonane, a tak˝e istotne szczegó∏y dotyczàce

konstrukcji zbiornika.

1) zbiorniki nie by∏y poddawane napr´˝eniom wp∏y-

wajàcym niekorzystnie na ich bezpiecznà prac´;

2) ciÊnienie wewnàtrz zbiorników nie przekracza∏o

trwale najwy˝szego ciÊnienia roboczego; dopusz-

cza si´ chwilowe przekroczenie ciÊnienia robocze-

go nie wi´cej ni˝ o 10%.

3. Do dokumentacji projektowo-wykonawczej nale-

˝y do∏àczyç szczegó∏owy rysunek wykonawczy danego

typu zbiornika oraz instrukcje, o których mowa w § 18.

5. Z∏àcza obwodowe i wzd∏u˝ne powinny byç wy-

konane przy u˝yciu spoin z pe∏nym przetopem lub in-

nych spoin zapewniajàcych równowa˝nà niezawod-

noÊç z∏àcza. Dna wypuk∏e, z wyjàtkiem kulistych, po-

winny mieç cz´Êç walcowà.

4. W przypadku stosowania procedur oceny zgod-

noÊci, o których mowa w § 25—34, do dokumentacji

projektowo-wykonawczej powinny byç do∏àczone:

§ 16. 1. W przypadku zbiorników, w których iloczyn

ciÊnienia roboczego i pojemnoÊci zbiornika jest nie

wi´kszy ni˝ 3 000 barów x litr, producent okreÊla gru-

boÊç ich Êcianek na podstawie jednej z metod, o któ-

rych mowa w ust. 4—6.

1) protoko∏y uznania zastosowanych technologii spa-

wania;

2) zaÊwiadczenia kwalifikacyjne spawaczy lub opera-

torów spawalniczych;

2. W przypadku zbiorników, w których iloczyn

ciÊnienia roboczego i pojemnoÊci jest wi´kszy ni˝

3 000 barów x litr lub gdy najwy˝sza temperatura ro-

bocza przekracza + 100°C, gruboÊç Êcianek zbiorników

nale˝y okreÊliç, stosujàc metody, o których mowa

w ust. 4 i 5.

3) atest materia∏ów zastosowanych do wytwarzania

cz´Êci i zespo∏ów wp∏ywajàcych na wytrzyma∏oÊç

zbiornika;

4) protokó∏ przeprowadzonych badaƒ i prób lub opis

planowanych kontroli.

3. Rzeczywista gruboÊç Êcianek cz´Êci walcowej

i den zbiorników wykonanych ze stali powinna wyno-

siç co najmniej 2 mm, a z aluminium lub stopów alu-

minium co najmniej 3 mm.

5. Atest, o którym mowa w ust. 4 pkt 3, jest doku-

mentem, w którym producent poÊwiadcza, ˝e dostar-

czone wyroby spe∏niajà wymagania okreÊlone w za-

mówieniu. W dokumencie tym producent zamieszcza

wyniki planowo przeprowadzonej kontroli wewn´trz-

nej, w szczególnoÊci wyniki badaƒ sk∏adu chemiczne-

go i w∏aÊciwoÊci wytrzyma∏oÊciowych wyrobów wy-

tworzonych w tym samym procesie produkcyjnym co

dostawa; badania te nie muszà byç wykonane na do-

starczonych wyrobach.

4. Stosujàc metod´ obliczeniowà, najmniejszà gru-

boÊç Êcianek elementów ciÊnieniowych oblicza si´

z uwzgl´dnieniem wielkoÊci wyst´pujàcych napr´˝eƒ

oraz nast´pujàcych wymagaƒ:

1) przyj´te ciÊnienie obliczeniowe nie powinno byç

ni˝sze ni˝ przyj´te najwy˝sze ciÊnienie robocze;

§ 18. 1. Do∏àczone do dokumentacji projektowo-

-wykonawczej instrukcje powinny zawieraç:

2) dopuszczalne napr´˝enie b∏onowe nie powinno

przekraczaç mniejszej z dwu wartoÊci: 0,6 R ET lub

0,3 R m ; w celu okreÊlenia napr´˝enia dopuszczal-

nego przyjmuje si´ najmniejsze wartoÊci granicy

plastycznoÊci oraz wytrzyma∏oÊci na rozciàganie

gwarantowane przez producenta materia∏u.

1) informacje, o których mowa w § 38, z wyjàtkiem nu-

meru fabrycznego zbiornika;

2) przewidywane zastosowanie zbiornika;

3) wymagania bezpieczeƒstwa dotyczàce konserwacji

i instalacji zbiornika.

5. W przypadku gdy w cz´Êci walcowej zbiornika

wykonano jedno lub wi´cej spawanych z∏àczy wzd∏u˝-

nych w procesie spawania nieautomatycznego, gru-

boÊç Êcianki obliczonà w sposób, o którym mowa

w ust. 4, nale˝y pomno˝yç przez wspó∏czynnik 1,15.

2. Instrukcje powinny byç sporzàdzone w j´zyku

polskim; mogà te˝ byç sporzàdzane w j´zykach urz´do-

wych kraju przeznaczenia zbiornika.

Dziennik Ustaw Nr 98

— 6620 —

Poz. 898

§ 19. 1. Przygotowanie elementów sk∏adowych

zbiornika, takie jak: kszta∏towanie oraz ukosowanie kra-

w´dzi, nie powinno powodowaç powstawania wad po-

wierzchniowych lub p´kni´ç ani zmian w∏aÊciwoÊci

wytrzyma∏oÊciowych majàcych niekorzystny wp∏yw na

bezpieczeƒstwo.

2) kategorii A2 lub A3, w zale˝noÊci od wyboru produ-

centa — procedurze:

a) deklarowania zgodnoÊci WE, o której mowa

w § 32, albo

b) weryfikacji WE.

2. Spoiny elementów ciÊnieniowych i przyleg∏e do

nich strefy powinny wykazywaç podobne w∏aÊciwoÊci

jak materia∏ spawany oraz nie powinny mieç niezgod-

noÊci zewn´trznych i wewn´trznych, które mog∏yby

niekorzystnie wp∏ywaç na bezpieczeƒstwo zbiornika.

§ 23. Adnotacje i korespondencja dotyczàce proce-

dur oceny zgodnoÊci, o których mowa w § 21 i 22, na-

le˝y sporzàdzaç w j´zyku polskim; mogà te˝ byç spo-

rzàdzane w j´zyku akceptowanym przez jednostk´ no-

tyfikowanà.

3. Z∏àcza spawane elementów ciÊnieniowych po-

winny byç wykonywane przez spawaczy lub operato-

rów spawalniczych posiadajàcych odpowiednie

uprawnienia wydane przez jednostk´ notyfikowanà,

zgodnie z uznanymi przez t´ jednostk´ technologiami

spawania.

§ 24. 1. Przez badanie typu WE jednostka notyfiko-

wana sprawdza i poÊwiadcza, ˝e przedstawiony proto-

typ zbiornika spe∏nia wymagania okreÊlone w rozpo-

rzàdzeniu, dotyczàce tego zbiornika.

2. Producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel

sk∏ada w jednej jednostce notyfikowanej wniosek

o przeprowadzenie badania typu WE prototypu zbior-

nika lub prototypu reprezentujàcego typoszereg zbior-

ników.

4. Producent podczas wytwarzania zbiornika powi-

nien zapewniç sta∏à jakoÊç spawania, przeprowadzajàc

w tym celu odpowiednie badania na podstawie odpo-

wiednich procedur. Z przeprowadzonych badaƒ po-

winny byç sporzàdzane protoko∏y.

3. Wniosek, o którym mowa w ust. 2, powinien za-

wieraç:

§ 20. Producent sporzàdza i do∏àcza do zbiornika in-

strukcje, o których mowa w § 18.

1) nazw´ i adres producenta lub jego upowa˝nionego

przedstawiciela;

Rozdzia∏ 3

2) miejsce wyprodukowania zbiornika;

Procedury oceny zgodnoÊci

3) dokumentacj´ projektowo-wykonawczà.

§ 21. Producent, przed rozpocz´ciem produkcji se-

ryjnej zbiorników kategorii A, powinien uzyskaç:

4. Sk∏adajàc wniosek, o którym mowa w ust. 2, na-

le˝y przedstawiç zbiornik reprezentatywny dla plano-

wanej produkcji.

1) certyfikat potwierdzajàcy, zwany „certyfikatem od-

powiednioÊci”, lub

§ 25. 1. Jednostka notyfikowana przeprowadza ba-

danie typu WE w nast´pujàcy sposób:

2) certyfikat badania typu WE.

1) sprawdza dokumentacj´ projektowo-wykonawczà

w celu stwierdzenia jej zgodnoÊci oraz bada przed-

stawiony zbiornik;

§ 22. 1. Je˝eli zbiorniki b´dà wytwarzane zgodnie

z odpowiednimi normami zharmonizowanymi, produ-

cent lub jego upowa˝niony przedstawiciel:

2) podczas badania zbiornika:

a) sprawdza, czy zosta∏ wytworzony zgodnie z do-

kumentacjà projektowo-wykonawczà i mo˝e byç

bezpiecznie u˝ytkowany, w przewidywanych dla

zbiornika warunkach pracy,

b) przeprowadza odpowiednie badania i próby

w celu sprawdzenia, czy spe∏nia odnoszàce si´

do niego zasadnicze wymagania.

1) powiadamia jednostk´ notyfikowanà, która po zba-

daniu dokumentacji projektowo-wykonawczej, wy-

stawia certyfikat odpowiednioÊci potwierdzajàcy,

˝e dokumentacja jest w∏aÊciwa, albo

2) poddaje prototyp zbiornika procedurze badania ty-

pu WE, o której mowa w § 24.

2. Je˝eli zbiorniki b´dà wytwarzane niezgodnie lub

cz´Êciowo niezgodnie z normami zharmonizowanymi,

producent lub jego upowa˝niony przedstawiciel pod-

daje prototyp zbiornika procedurze badania typu WE.

2. Je˝eli prototyp zbiornika spe∏nia wymagania,

o których mowa w ust. 1, jednostka notyfikowana spo-

rzàdza certyfikat badania typu WE i przesy∏a wniosko-

dawcy.

3. Zbiornik wytwarzany zgodnie z normami zhar-

monizowanymi lub zgodnie z zatwierdzonym prototy-

pem powinien byç poddany, w przypadku zbiornika za-

liczanego do:

3. Certyfikat badania typu WE powinien zawieraç

wnioski z badaƒ oraz warunki jego wa˝noÊci. Do certy-

fikatu nale˝y do∏àczyç opisy i rysunki niezb´dne do

identyfikacji zatwierdzonego prototypu zbiornika.

1) kategorii A1 — weryfikacji WE, o której mowa

w § 26;

4. Jednostka notyfikowana, która wyda∏a certyfikat

badania typu WE, mo˝e przes∏aç kopi´ certyfikatu Ko-

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: