WK40-70.pdf

Instrukcja monta˝u i eksploatacji

Palniki przemys∏owe WK40, WK50 i WK70

dla temperatur powietrza do 250° C

830 432 48 – 1/98

Tytu∏

strona

11. Nastawianie urzàdzenia mieszajàcego dla

gazu i oleju

12. Pola pracy

13. Zasilanie olejem

14. Agregat pompowy dla oleju EL, M i S

Deklaracja zgodnoÊci

15. System podgrzewania

Niniejszym oÊwiadczamy, ˝e palniki olejowe firmy

Weishaupt odpowiadajà wymaganiom nast´pujàcych

wytycznych EWG:

16. Pompy

17. Schemat funkcjonalny dla oleju

– 89/336/EWG poziom zak∏óceƒ elektromagnetycznych

– 73/23/EWG urzàdzenia niskiego napi´cia.

18. Nastawianie iloÊci paliwa w palnikach WKL 39

W zwiàzku z tym palniki otrzymujà znak CE

19. Nastawianie iloÊci paliwa w palnikach WKSM 41

Certyfikowany system zarzàdzania jakoÊcià zgodnie z DIN

EN ISO 9001 gwarantuje w∏aÊciwà jakoÊç.

20. Dobór dysz

21. Ustawianie elektrod zap∏onowych

i palnika pilota

Max Weishaupt GmbH

Brenner und Heizsysteme

D-88475 Schwendi

22. Uruchamianie cz´Êci olejowej

22.1 CzynnoÊci kontrolne przed

pierwszym uruchomieniem

22.2 Dostrajanie cz´Êci olejowej

Spis treÊci

23. Zespolony mechanizm nastawiania

stosunku olej/powietrze

23.1 Ustawianie krzywek wy∏àczników

kraƒcowych i pomocniczych na si∏owniku 47

Tytu∏

strona

24. Opis dzia∏ania automatu palnikowego

LAL 2... i LOK 16...

1. Wymagania ogólne

24.1 Warunki uruchomienia palnika

2. Monta˝ palnika

24.2 Wykresy przebiegów i przebiegów

czasowych

3. Dmuchawa, kana∏y powietrzne oraz

uk∏ad ch∏odzenia

24.3 Symbole wskaênika zak∏óceƒ

24.4 Schemat ideowy

24.5 Czasy prze∏àczeƒ

4. Schemat funkcjonalny dla gazu

24.6 Dane techniczne

5. Opis armatury 9

5.1 Zawory elektromagnetyczne 9

5.2 Regulatory ciÊnienia 11

5.3 Urzàdzenie kontroli szczelnoÊci VPS 504 12

5.4 Urzàdzenie kontroli szczelnoÊci W-DK 3/01 15

25. Opis dzia∏ania automatu palnikowego

LFL 1... i LGK 16...

25.2 Wykresy przebiegów i przebiegów

czasowych

25.3 Symbole wskaênika zak∏óceƒ

6. Monta˝ armatury

25.4 Schemat ideowy

6.1 Zasady bezpieczeƒstwa

25.5 Czasy prze∏àczeƒ

6.2 Przyk∏ady instalacji

25.6 Dane techniczne

25.7 Przewód czujnika

7. Próba szczelnoÊci armatury

26. OkreÊlenie zu˝ycia gazu, przeliczenie

z warunków normalnych na warunki ruchowe 56

8. Sprawdzanie dzia∏ania

9. Przygotowanie do uruchomienia 20

9.1 Sprawdzanie ciÊnienia zasilania gazem 20

9.2 Odpowietrzanie instalacji gazowej

27. Przyczyny wyst´powania zak∏óceƒ

i ich usuwanie

10. Uruchamianie cz´Êci gazowej 20

10.1 CzynnoÊci kontrolne przed pierwszym uruch. 20

10.2 Urzàdzenia kontroli p∏omienia 20

10.3 Dostrajanie cz´Êci gazowej 21

10.4 Nastawianie czujnika ciÊnienia gazu 22

10.5 Nastawianie czujnika ciÊnienia powietrza 22

10.6 Pomiar spalin

10.7 Dobór Êrednicy nominalnej dla

armatury gazowej

25.1 Warunki uruchomienia palnika

1. Wymagania ogólne

Wprowadzenie

Bezpieczeƒstwo

Ze wzgl´du na bezpieczeƒstwo eksploatacji, instalacja

i rozruch palników muszà byç przeprowadzone

w sposób prawid∏owy przez wykwalifikowany

personel, zgodnie z niniejszà instrukcjà monta˝u

i eksploatacji.

Poni˝sza tabela zawiera przeglàd zasad post´powania

przy monta˝u i uruchamianiu palnika.

Ze wzgl´du na bezpieczeƒstwo przy monta˝u i

uruchamianiu palnika nale˝y stosowaç si´ do

wszystkich wymagaƒ zawartych w niniejszej

instrukcji.

WszczególnoÊci nale˝y przestrzegaç obowiàzujàcych

przepisów dotyczàcych budowy urzàdzeƒ i ich

bezpieczeƒstwa (np. DIN-VDE; DIN-DVGW)..

GEFAHR

Urzàdzenia kontroli p∏omienia, urzàdzenia

ograniczajàce, cz∏ony nastawcze oraz inne urzàdzenia

zabezpieczajàce mogà byç naprawiane tylko przez

producenta lub przez osoby dzia∏ajàce na jego

zlecenie.

Krok CzynnoÊç

Rozdzia∏

1 Monta˝ palnika

2 Instalacja zasilania olejem 13 do 15

Nie przestrzeganie powy˝szych zasad grozi Êmiercià,

ci´˝kim uszkodzeniem cia∏a lub znacznymi szkodami

materialnymi.

3 Instalacja armatury gazowej 6

4 Sprawdzanie szczelnoÊci armatury 7

Kwalifikacje personelu

Wykwalifikowany personel w rozumieniu niniejszej

instrukcji stanowià osoby zaznajomione

z ustawieniem, monta˝em, regulacjà i rozruchem

palnika oraz posiadajàce odpowiednie kwalifikacje do

wykonania tych czynnoÊci, np.:

5 Sprawdzanie ciÊnienia

zasilania gazem

9.1

6 Odpowietrzanie

doprowadzenia gazu

9.2

– wykszta∏cenie, przeszkolenie lub uprawnienia do

w∏àczania, wy∏àczania, uziemiania oraz oznaczania

obwodów i urzàdzeƒ elektrycznych, w sposób

zgodny z normami bezpieczeƒstwa;

7 Sprawdzanie dzia∏ania

8 Dobór dysz

9 Kontrola urzàdzenia mieszajàcego 11 i 21

– wykszta∏cenie, przeszkolenie lub uprawnienia do

wykonywania prac instalacyjnych, wprowadzania

zmian oraz konserwacji instalacji gazowych

w budynkach i na dzia∏kach budowlanych;

10 Kontrola instalacji

10.1 i 22.1

W przypadku palników gazowych dwu- i

trzystopniowych:

Instrukcja obs∏ugi

Instrukcja obs∏ugi do∏àczona do ka˝dego palnika musi byç

wywieszona w kot∏owni na widocznym miejscu. W zwiàzku

z tym odsy∏amy do wytycznych DIN 4755, punkt 5 lub

DIN 4756, punkt 6. W instrukcji obs∏ugi nale˝y

bezwzgl´dnie umieÊciç adres najbli˝szego punktu

serwisowego.

11 Uruchamianie cz´Êci gazowej 10

W przypadku palników dwupaliwowych :

11 Uruchamianie cz´Êci olejowej 22

12 Uruchamianie cz´Êci gazowej 10

Wa˝na uwaga

Wyst´pujàce zak∏ócenia sà cz´sto spowodowane przez

nieprawid∏owà obs∏ug´. Personel musi byç szczegó∏owo

zaznajomiony z dzia∏aniem palników. W razie cz´stych

awarii nale˝y koniecznie wezwaç serwis.

Instalacja

Instalacja urzàdzeƒ opalanych olejem musi byç wykonana

wed∏ug obowiàzujàcych przepisów. Obowiàzkiem osoby

wykonujàcej instalacj´ jest dok∏adne zapoznanie si´ z tymi

przepisami. Monta˝, rozruch i konserwacja muszà byç

przeprowadzane starannie. Nale˝y stosowaç oleje

spe∏niajàce wymagania DIN 51 603.

Schemat elektryczny

W sk∏ad dostawy ka˝dego palnika wchodzi szczegó∏owy

schemat ideowy i monta˝owy.

Konserwacja

Je˝eli podczas prac serwisowych i kontrolnych rozkr´cane

sà szczelne po∏àczenia, to przy ponownym monta˝u nale˝y

dok∏adnie oczyÊciç uszczelki i dopilnowaç prawid∏owego

skr´cenia po∏àczeƒ.

Konserwacja i serwis

Zgodnie z DIN 4755 oraz DIN 4756 ca∏a instalacja winna

byç sprawdzona pod kàtem prawid∏owoÊci dzia∏ania i

szczelnoÊci przynajmniej raz w roku przez serwis

posiadajàcy upowa˝nienie producenta lub przez

uprawnionego specjalist´. Parametry spalania powinny

byç sprawdzane po ka˝dej konserwacji i ka˝dorazowo po

usuni´ciu awarii.

rodzaju gazu, wartoÊci opa∏owej w kWh/m 3 , maksymalnej

zawartoÊç CO 2 w spalinach, ciÊnieniu pod∏àczenia gazu.

Doprowadzenie gazu

Przewody doprowadzenia gazu, w zale˝noÊci od

przewidywanego ciÊnienia, podlegajà sprawdzeniu

wst´pnemu oraz koƒcowemu, wzgl´dnie kombinowanej

próbie obcià˝enia i szczelnoÊci (patrz np. TRGl ‘86/96,

ust´p 7). Po badaniu nale˝y z instalacji usunàç gaz

oboj´tny lub powietrze u˝yte do badania.

Warunki otoczenia

Materia∏, typ budowy i ochrony palników i armatur

gazowych sà seryjnie przewidziane do eksploatacji w

zamkni´tych pomieszczeniach. Dopuszczalna temperatura

otoczenia -15°C do +40°C.

Zazwyczaj Êrednica znamionowa rurociàgu zasilajàcego

powinna byç co najmniej o jednà jednostk´ wi´ksza ni˝

Êrednica znamionowa armatury palnika.

Uwaga!

Dopuszczalna temperatura otoczenia dla podzespo∏ów

elektrycznych wynosi 60°C.

Zale˝enie od konkretnej instalacji pod pokrywà obudowy

mogà wyst´powaç wy˝sze temperatury. W takich

przypadkach palnik powinien pracowaç bez pokrywy.

Armatura gazowa

Nale˝y zwróciç uwag´ na kolejnoÊç i kierunek przep∏ywu.

Dla zapewnienia bezzak∏óceniowych warunków rozruchu

nale˝y zachowaç mo˝liwie jak najmniejszà odleg∏oÊç

mi´dzy palnikiem i podwójnym zaworem

elektromagnetycznym (DMV).

Instalacja elektryczna

Przy uk∏adaniu instalacji zasilania elektrycznego nale˝y

zwróciç uwag´, aby przewody by∏y chronione przed

ewentualnymi uszkodzeniami mechanicznymi.

Gwintowane po∏àczenia rurowe

Dozwolone jest stosowanie jedynie takich materia∏ów

uszczelniajàcych, które zosta∏y zbadane i uzyska∏y

dopuszczenie DVGW. Nale˝y stosowaç si´ do instrukcji

ich u˝ytkowania.

Ponadto nale˝y dopilnowaç, aby przewód czujnika mi´dzy

palnikiem i czujnikiem p∏omienia by∏ uk∏adany osobno, a nie

w jednym kanale kablowym razem z innymi przewodami.

Maksymalna d∏ugoÊç przewodu czujnika UV wynosi 30 m.

Sprawdzanie szczelnoÊci

Miejsca po∏àczeƒ nale˝y przy pomocy p´dzla pokryç

Êrodkiem pianotwórczym lub podobnym, który nie

powoduje korozji (patrz DVGW-TRGI 1986/96, ust´p 7).

Elektryczne obwody sterownicze zasilane bezpoÊrednio

z sieci pràdu trójfazowego lub zmiennego mogà byç

pod∏àczone jedynie pomi´dzy przewodem zewn´trznym

i uziemionym przewodem Êrodkowym.

Przestawianie na inny rodzaj gazu

W razie zmiany rodzaju gazu konieczne jest cz´Êciowe

przebudowanie i dostrojenie palnika.

W sieci bez uziemienia obwód sterowniczy musi byç

zasilany z transformatora sterowniczego.

Instalacja

Armatura powinna byç po∏àczona w sposób bezpieczny,

pewny i wolny od wstrzàsów. Przy∏àczenie do palnika

odbywa si´ standardowo od prawej strony.

Biegun z transformatora sterowniczego u˝ywany jako

przewód zerowy musi byç uziemiony.

Licznik gazu

Miejsce instalacji, wielkoÊç i typ licznika gazu okreÊla

Zak∏ad Gazownictwa. Nale˝y stosowaç jedynie liczniki

dopuszczone przez DVGW. Je˝eli brak licznika gazu (np.

w przypadku instalacji na gaz p∏ynny) nale˝y u˝ytkownikowi

zwróciç uwag´, ˝e z powodu braku podstawowych

mo˝liwoÊci pomiarowych optymalizacja pracy palnika nie

jest w pe∏ni mo˝liwa.

Faza i przewód zerowy muszà mieç prawid∏owà

biegunowoÊç.

Nale˝y zwróciç uwag´ na maksymalnà dopuszczalnà

wielkoÊç zabezpieczeƒ. Uziemienie lub zerowanie winno

byç zgodne z miejscowymi przepisami.

Informacje ogólne w sprawie korzystania z gazu

Przy monta˝u instalacji gazowej nale˝y stosowaç si´ do

odnoÊnych norm i przepisów (np. DVGW-TRGI 1986, TRF

1988, DIN 4756).

Przepisy dotyczàce kot∏owni

Je˝eli wyposa˝enie kot∏owni podlega przepisom

dotyczàcycm kot∏owni, to nale˝y dopilnowaç, aby

zainstalowane by∏y w niej: wy∏àcznik bezpieczeƒstwa,

g∏ówny zawór odcinajàcy dop∏yw gazu, wentylacyjna

instalacja doprowadzajàca i odprowadzajàca powietrze.

Braki w wyposa˝eniu nale˝y wyszczególniç w

sprawozdaniu.

W sprawozdaniu nale˝y równie˝ podaç wynik sprawdzenia

szczelnoÊci.

Sprawozdanie musi zostaç wype∏nione i podpisane. Musi

te˝ byç drugostronnie podpisane przez u˝ytkownika lub

jego przedstawiciela.

U˝ytkownika nale˝y zaznajomiç z zasadà dzia∏ania palnika

oraz obs∏ugà urzàdzeƒ sterujàcych.

Instrukcje obs∏ugi powinny byç umieszczone w kot∏owni na

widocznym miejscu.

Przed rozpocz´ciem prac, kontraktowe przedsi´biorstwo

instalacyjne, które jest odpowiedzialne za wykonanie

i zmiany instalacji gazowej, ma obowiàzek powiadomiç

Zak∏ad Gazownictwa o rodzaju i zakresie planowanej

instalacji gazowej oraz przewidywanych robotach

budowlanych. Przedsi´biorstwo instalacyjne powinno

upewniç si´ w Zak∏adzie Gazownictwa, ˝e zapewnione jest

wystarczajàce zaopatrzenie gazowe instalacji.

Prace monta˝owe, modernizacyjne i ekspIoatacyjne na

urzàdzeniach instalacji gazowej w budynkach i na

dzia∏kach budowlanych mogà byç wykonywane jedynie

przez Zak∏ad Gazownictwa lub przedsi´biorstwa

instalacyjne, które zawar∏y umow´ z Zak∏adem

Gazownictwa.

Termiczny zawór odcinajàcy TAE

Je˝eli przepisy tego wymagajà, to termiczny zawór

odcinajàcy nale˝y zamontowaç przed zaworem kulowym.

W∏aÊciwoÊci gazu

W Zak∏adzie Gazownictwa nale˝y zasi´gnàç informacji o

2. Monta˝ palnika

Na ilustracji przedstawiono przyk∏ad wymurówki

w przypadku odbiorników ciep∏a bez ch∏odzenia przedniej

Êciany.

Wymurówka nie mo˝e si´gaç poza przednià kraw´dê

g∏owicy (wymiar I 1 ).

Wymurówka mo˝e jednak byç od przedniej kraw´dzi

g∏owicy prowadzona sto˝kowo (

Monta˝ przy odbiorniku ciep∏a

WK40/WK50

WK70

60°).

W przypadku odbiorników ciep∏a z ch∏odzonà przednià

Êcianà mo˝na zrezygnowaç z wymurówki, o ile producent

kot∏a nie wymaga jej zastosowania.

≥

Przestrzeƒ pomi´dzy g∏owicà p∏omieniowà i wymurówkà nale˝y

wype∏niç plastycznym materia∏em izolacyjnym (np. cerafeltem).

W ˝adnym przypadku nie wolno jej wymurowywaç.

g∏owicy

Wymiary w mm

l 2

l 3

l 4

d 1

d 2

d 3

d 4

d 5

WK40/1

260

360

200

180

250

290

M12

290

–

WK40/2

260

360

200

180

265

290

M12

290

–

WK50/1

338

490

270

245

290

390

M12

390

–

WK50/2

393

490

270

245

350

390

M12

390

–

WK70/1

415

–

400

530

M16

530

735

WK70/2

420

–

480

530

M16

530

735

P∏yta mocujàca musi byç dostosowana do podanych wymiarów.

Transportgewichte

Typ

Masa

Typ

Masa

palnika

WKG40 117

WKGL40 z wbudowanà pompà 150

WKGMS40 z wbudowanà pompà

i podgrzewaczem 170

WKL40 z wbudowanà pompà 140

WKMS40 z wbudowanà pompà

i podgrzewaczem

WKL50 z wbudowanà pompà 185

WKMS50 z wbudowanà pompà

i podgrzewaczem

240

WKGL50 oddzielna pompa

165

WKL50 oddzielna pompa

160

WKMS50 oddzielna pompa

163

WKGL40 oddzielna pompa

135

WKGMS40 oddzielna pompa

138

WKG70

290

WKL40 oddzielna pompa

123

WKGL70

310

WKMS40 oddzielna pompa

125

WKGMS70

310

WKL70

288

WKG50 165

WKGL50 z wbudowanà pompà 200

WKGMS50 z wbudowanà pompà

i podgrzewaczem

WKMS70

290

255

Typ

l 1

WKGMS50 oddzielna pompa

168

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: