Obrobka_PMMA__AKRYLU.pdf

OBRÓBKA MECHANICZNA

Twardość akrylu zawiera się pomiędzy drewnem i stalą. Można ją porównać do mosiądzu lub

stopów lekkich. Akryl daje się obrabiać mechanicznie (ciąć, toczyć, wiercić) przy użyciu

narzędzi do drewna jak i do metalu.

Chłodzenie podczas obróbki mechanicznej

Nadmierna szybkość obróbki mechanicznej powoduje miejscowe przegrzanie, a więc

powstawanie naprężeń wewnętrznych, które powinny być następnie zredukowane poprzez

wyżarzanie odprężające (relaksację). W przeciwnym razie, wcześniej lub później, naprężenia

te spowodują pęknięcia na powierzchni, które będą powiększać pod wpływem czynników

chemicznych (na przykład podczas klejenia lub malowania). Jednakże należy przestrzegać

ogólnych zasad postępowania i nie przegrzewać materiału podczas obróbki mechanicznej, tj.;

• chłodzić wodą zawierającą 2% oleju chłodzącego, sprężonym powietrzem lub rozpyloną

wodą skierowaną bezpośrednio na narzędzie tnące.

• usuwać wióry i opiłki z miejsca obróbki.

• narzędzia do obróbki muszą być ostre.

Akryl wytłaczany (ekstrudowany) jest bardziej wrażliwy na przegrzewanie i dlatego

narzędzia tnące muszą być zawsze ostre, a chłodzenie efektywne.

CIĘCIE

Akryl może być cięty bardzo prostymi narzędziami jak piłka do metalu (nie zaleca się

docięcia płyt wytłaczanych) lub wyszukanymi jak laser.

Do prostych cięć zazwyczaj używa się pił tarczowych, a pił taśmowych lub frezów do innego

rodzaju obróbki kształtowej.

Cięcie ręczne

Piłka ręczna z ostrzami do stopów metali lekkich może być używana w przypadku małych

ilości. Jednakże nie zaleca się tej metody, gdyż uzyskuje się krawędzie złej jakości.

Cienkie płyty akrylowe (< 3mm) mogą być cięte przy pomocy nożyka do laminatów. Należy

wykonać głęboką rysę w płycie wzdłuż linii prostej, a następnie przełamać ją odpowiednio

naciskając.

Piły elektryczne

Piła taśmowa

Ten typ piły pozwala na cięcie krzywizn. Ale głównie służy do wycinania półfabrykatów, do

formowania i do przycinania nadmiaru materiału części uformowanych. Ponadto piłą

taśmową można ciąć grube bloki.

Do operacji cięcia mogą być używane wszystkie piły taśmowe do obróbki drewna, przy

zastosowaniu prędkości cięcia w zakresie 4- 6 m/min.

Piła tarczowa z ostrzami z węglików spiekanych.

Tego typu piły nie wymagają częstego ostrzenia, ale krawędzie obrabiane nie są tak dobrej

jakości jak po obróbce piłami ze stali szybkotnącej.

Ustawienie zębów.

Podział: 1 ząb/cm

Piła tarczowa ze stali szybkotnącej.

Ten typ piły pozwala na pewne, dokładne cięcie. Krawędź cięcia jest matowa, ale do

wykończenia powierzchni wystarczy proste polerowanie papierem ściernym.

Zaleca się stosowanie stacjonarnej piły stołowej z zamocowanym stołem i z ruchomą tarczą

tnącą.

Krawędź tnąca powinna być zaokrąglona, a zęby zeszlifowane pod kątem 45 o przy

wierzchołku.

Zęby piły nie są rozwarte, ale powierzchnia boczna zębów (pow. przyłożenia) musi mieć

odchylenie o ok. 0,2% na każdej stronie.

Podział: 2 do 5 zębów/cm, w zależności od rodzaju ciętego materiału.

Zalecane jest chłodzenie wodą lub chłodziwem.

Zalecana prędkość obrotowa piły w zależności od średnicy.

Średnica piły (mm)

Obroty (obr./min)

150

6400

200

4800

250

3800

300

3200

350

2800

400

2400

Cięcie laserowe

Proces ten jest korzystny z wielu względów:

- dokładne odwzorowanie kształtów,

- minimalizacja odpadów,

- doskonała jakość krawędzi cięcia; często uzyskuje się powierzchnie nie

wymagające polerowania.

Jednakże wskutek działania wysokiej temperatury postają duze naprężenia wewnętrzne, które

powinny być zlikwidowane w procesie relaksacji przed kontaktem z rozpuszczalnikami.

WIERCENIE

Wiercenie maszynowe, wiertła

Akryl może być wiercony zarówno przy pomocy wiertarek stołowych jak i przenośnych.

Wiertła mogą być wykonane ze stali szybkotnącej, super szybkotnącej lub z ostrzami z

węglików spiekanych. Mogą to być również wiertła kształtowe, stożkowe.

Zaleca się zeszlifowanie krawędzi wiertła specjalnie do akrylu.

Podczas obróbki wiertło należy często wyjmować w celu usunięcia wiórów i w ten sposób

zminimalizować niepożądane nagrzewanie materiału. W przypadku zastosowania wiertła z

ostrzami z węglików spiekanych zaleca się obfite smarowanie, aby otrzymać dobrej jakości

powierzchnie boczne otworu.

Wiercenie rurowe

W przypadku wiercenia dużych otworów radzi się stosowanie wierteł rurowych lub ostrzy

frezarskich.

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: