Model systemu produkcyjnego;
WX Procesy przetwarzania WY
-materiały -badania -proces -dystrybu -wyroby
-wyposaże rozwój wytwarz, sprzedaż -usługi
-perso el przygotow operacje serwis -odpady
-kapitał wytwarz- wytwórcze -inform
-personel ania montaż
Planowanie organizacja motyw,sterowanie kontrola
Zasilenie mater,energet,inf
Decyzje
Sprzęzenia zwrotne
DEF.
System produkcji to celowo zaprojekt. I zorganiz.
Układmaterialny,energ,inform,eksploatowany przez człowieka i służący produkowaniu określonych produktó i wyrobów lub usług w celu zaspokojenia rożnorod potrzeb konsumenta. Sklada się z 5 podstawowych elementów:
-wektora wejścia, -wektora wujścia, -proces przetwarzania, -proces zarządz, -systemu sprzęrzen
Podstawowe cele i organiz. funkcjonowania systemu produkcyjnego:
-Jakość i nooczesność prod.
-Wzrost produktywności
-Obniżka kosztów własnych wytwarzania
y przychody netto
P=---------------------------
X k-ty
Zarządzanie w przedsięb, dotyczy z reguły różnych
obszarów :
1. zarządzanie strategiczne
2. marketing
3. techniczne przygotow produkcji
4. organizacja i planowanie i koordynacja prod
5. zarządzanie kadrami
6. gospod finansowa
Czynnikami determinującymi strukturę
Zarządz ,przedsięb są;
1. struktura produkcji organizacyjna
2. układ przestrzenny przedsiębiorstwa
3. układ powiązań kooperacyjnych
4. układ dystrybucji wyrobów
5. charakter popytu
6. warunki rozwojowe
7. organizacja procesu obsługi
8. cechy personelu
marketing działania
projektowanie wyrobu dotycz
konstrukcyjne przygotowanie wy b wyrob
technologia przygotow prod
organizacyjne przygotow prod
dostawcy-dostawcy-obróbka i montaż-wyrób-odbiorcy
mater
obsługa prod utrzymanie zapewn jak ości
dział dot przepływu materiału
potrzeby szczeg,prognozy
konsum określenie i prognozowanie
szczegół,prognoza plan zasobów
analiza integracji
plan zasobów zasilenie
zaopatrzenie
zasilenie produkt
przetwarzanie
produkt zaspokoj,potrzeb
dystrybucja
Zarządzanie wg, niektórych autorów powinniśmy rozpatrywać w 5-ciu aspektach;
1. produkt
2. przedsiębiorstwo
3. procesy
4. programy
5. personel
Techniczne przygotowanie produkcji ma podstawowe znaczenie dla całokształtu. Kształtuje ono poziom techniczny i organizacyjny oraz wpływa na efekty ekonomicznej działalności przedsiębiorstwa.
1. nowoczesność wyrobów
2. jakość wyrobów
3. atrakcyjność
4. konkurencyjność cen
5. krótki cykl uruchamiania produkcji
6. dobór właściwych metod wytwarzania
7. k-ty przygotowania i wytwarzania wyrobów
B M
BP BS TPP PW
Przez TPP rozumie się najczęściej zespół działań składających się na;
· organizacje prac badawczo eksperyment. Nowych wyrobów
· projektowanie nowych i doskonale starych wyrobów oraz przygotowanie niezbędnej dokumentacji
· wykonywanie różnorodnych modeli prototypów serii próbnych symulacji
· projektowanie nowych technologii i metod wytwarzania
· projektowanie
· udział technologów w opracowywaniu i rozruchu nowej produkcji
· bierząca obsługa produkcji
· opracowywanie normatywów technicznych norm pracy norm zużycia materiałów
· opracowywanie normatywów TPP dotyczących przede wszystkim pracochłonności prac, k-tów tych prac, długości cyklu prac
Celem głównym TPP jest wiec opracowywanie projektów nowych wyrobów metod ich wytwarzania oraz uruchamianie produkcji a także stałe doskonalenie wyrobów i procesów technologii
Zadania stojące przed TPP
1. Stworzenie warunków organizacyjn.dla zapewnienia wysokiego poziomu wskażników techn.i eksploatacji podstawowych wyrobów produktów przedsiębiorstwa
2. zapewnienie postępu techniczn. I organizacyjnego
3. zwiększenie liczby typów i odmian wyrobów dostarczonych na rynek
4. zmniejszenie pracochłonności i długości cyklu prac badawczo rozwojowych i TPP
5. programow. prac badawczo rozwojowych i uruchomienie nowych wyrobów zgodnie z planami perspektyw i bieżącymi przedsiębiorstwa
6. najpełniejszy zakres prac związanych z TPP obserwuje się w przemyśle maszynowym.
Etapy TPP według faz projektowania
1. studia i badania
2. konstrukcyjne przygotowanie produkcji
3. technologiczne przygotow, produkcji
4. organizacyjne przygotow produkcji
5. rozumowe wdrożenie prod.
6. organizacja,zbytki obsługi
ad.2 Obejmuje zespół czynności polegająca na opracowaniu w konstrukcji nowych wyrobów, modernizacji już wytworzonych oraz realizacji prac z zakresu normalizacji
· etapy:
- wymagania techniczno eksploatacyjne
-założenia konstrukcyjne albo wstępne
-projekty wstępne określa się techniczną koncepcją
rozwiązania postawionego zadania
-projekt techniczno roboczy jest to podstawowy etap
związany z przygotowaniem niezbędnej dokumentacji
- budowa prototypu
-badanie prototypu prowadzi się zgodnie z
opracowaną metodyką w warunkach eksploatacyjnych
albo awaryjnych często do zniszczenia, komisja
badająca sporządza z tych badań protokół
- seria informacyjna jest sporządzona w przypadku uruchamiania produkcji na większą skalę bądź produkcji specjalnej .Jest testowana przez użytkownika, często jako serię informacyjną wykorzystuje się serię próbną
- seria próbna i produkcyjna ma na celu sprawdzenie poprawności technologi i jest podstawą do uruchomienia serii produkcyjnej
ad.3,4 technologia organizacja przygotow. Produkcji
*etapy technolog-organizacyjne
· ustalenie zakresu kooperacji
· analiza technologiczności wyrobu
· projektowanie procesów technologicznych i metod wytarzania
· projektowanie materiałów wyjściowych i opracowywanie norm zużycia
· projektowanie oprzyrządowania
· --//--- organizacji produkcji
Organizacja produkcji
Proces produkcyjny obejmuje wszystkie wykonywane działania dla wytworzenia gotowego wyrobu. Zaliczamy do niego wszystkie czynności począwszy od pobrania materiałów z magazynu przez czynności technologiczne, magazynowe, i konserwacją aż do przekazania wyrobu gotowego do magazynu
Jako zespół czynności proces produkcji może być rozpatrywany w stosunku do określonego wyrobu, komórki produkcyjnej.
Klasyfikacja procesu produkcji
1. według ciągłości i przebiegu w czasie:
a) procesy ciągłe , aparaturowe
b) procesy dyskretne, przerwane
2. wg. rodzaju stosowanych technologii:
a) procesy wydobywcze
b) --//-- przetwórcze
c) --//-- obróbkowe
d) --//-- montażowe i biotechnologiczne
e) -//- naturalne i biotechnologiczne
3. wg, cech organizacyjnych:
a) w ujęciu komórki produkcyjnej
b) -//- produkowanego wyrobu
c) -//- technologi grupowej
4. wg, zastosowanych środków pracy
a) ręczne
b) maszynowe
c) aparaturowe
d) zautomatyzowane
e) wspomagane komputerowo
f) zintegrowane komputerowo
· Program produkcyjny to rodzaje i ilości ...
majestic444