Sprawozdanie z sali 021.pdf

(60 KB) Pobierz
167931742 UNPDF
Politechnika Wrocławska
Podstawy automatyki i robotyki
8.04.2009
Sprawozdanie z laboratorium w sali 021
Ocena:
Opiekun grupy
Stanowisko dydaktyczno-badawcze Systemów Automatyki
Stanowisko dzieli się na trzy podstawowe części:
• system automatyki,
• szafa sterownicza,
• komputer PC z oprogramowaniem typu Scada.
Stanowisko automatyki posiada 5 czujników fotoelektrycznych:
• czujnik pomiaru odległości – mierzy wysokość piłeczki w rurze,
• czujnik wzdłużny – mierzy odległość piłeczek od początku taśmociągu,
• czujnik koloru – posiada 3 kanały umożliwiające zakodowanie trzech konkretnych kolorów
(pomarańczowy, zielony, czerwony), wysyła on wiązkę światła i rozpoznaje kolor,
• czujnik refleksyjny – bada czy piłka jest pod wlotem rury,
• czujnik końca taśmociągu – bada czy piłeczki dojechały już do końca taśmociągu.
Czujniki odległości mogą mierzyć odległości do 8m, ale posiadają strefę nieczułości – 20cm od
czujnika.
Enkoder służy do pomiaru położenia kątowego wału silnika (użyty enkoder jest enkoderem
absolutnym – to znaczy jesteśmy w stanie odczytać kąt nawet po wyłączeniu zasilania).
Urządzenia wykonawcze systemu automatyki to:
• 2 silniki:
◦na górze do napędzania taśmociągu,
◦na dole do napędzania wentylatora.
• przepustnica – reguluje ciśnienie w rurze (posiada dwa stany: otwarty – ustawiona pionowo
i zamknięty – ustawiona pod kątem 70 o ).
System posiada także lampki sygnalizacyjne informujące o stanie w jakim znajduje się układ:
• czerwona – system zgłasza błąd,
• żółta – system wymaga ingerencji operatora,
• zielona – system działa dobrze.
Szafa sterownicza składa się z:
• sterownika PLC, który posiada dwa rzędy kast, kasty główne składają się z zasilacza,
procesora logics 5550 o porcie komunikacyjnym w standardzie RS232, sieci ethernet
odpowiedzialnej za komunikację z komputerem PC, sieci Device-net, wejść i wyjść
binarnych, wejścia analogowego i modułu serwo odpowiedzialnego za komunikację z
enkoderem, kasty oddalone składają się z zasilacza, sieci Device-net, oddalonych wejść
binarnych, wyjść binarnych i wejścia analogowego odpowiedzialnego za komunikację i
sterowanie falownikiem.,
• 2 falowników, które umożliwiają sterowanie pracą silników,
• wyświetlacza operatorskiego,
167931742.001.png
• panelu operatorskiego umożliwiającego zmianę trybu pracy, ustawienie parametrów pracy i
reakcję na błędy układu.
Komputer typu PC z oprogramowaniem typu Scada umożliwia:
• wizualizację pracy procesu na ekranie,
• zdalne sterowanie układem,
• zapisywanie historii zmian,
• rysowanie wykresów,
• kontrolę działania modułów i czujników,
• analizę procesu.
System posiada 4 tryby pracy:
• Segregacja ZPC – ustawianie dowolnie ułożonych piłeczek w kolejności z ielona,
p omarańczowa, c zerwona.
• Segregacja CPZ – ustawianie dowolnie ustawionych piłeczek w kolejności c zerwona,
p omarańczowa, z ielona.
• Regulacja PID – umożliwia lewitację pomarańczowej piłeczki na zadanym poziomie.
Regulator PID zmienia za pomocą przepustnicy ciśnienie w rurze aby zminimalizować błąd
regulacji (uchyb) tak by wartość bieżąca wysokości piłeczki była jak najbliższa wartości
zadanej, zakończenie regulacji wymaga interwencji operatora.
• Autoprezentacja – naprzemienna segregacja ZPC i CPZ, aż do zainicjowania przez
operatora końca pracy.
System nie wystartuje nie mając pomarańczowej piłeczki lub gdy piłeczki są w innym kolorze niż
zaprogramowane (wystarczy różnica w odcieniu).
Zgłoś jeśli naruszono regulamin