Garant-Toczenie.pdf

GARANT Poradnik obróbki skrawaniem

Toczenie

Spis treści

Wykaz tabel - parametry technologiczne do toczenia i radełkowania

603

Odmiany toczenia

605

Parametry skrawania i parametry warstwy skrawanej przy toczeniu

606

Siły i zapotrzebowanie mocy przy toczeniu

607

Obliczanie czasu głównego przy toczeniu

608

4.1 Czas główny przy toczeniu wzdłużnym

608

4.2 Czas główny przy toczeniu poprzecznym

609

Narzędzia tokarskie

610

5.1 Jednoczęściowe narzędzia tokarskie

610

5.1.1 Noże tokarskie ze stali szybkotnącej

610

5.1.2 Noże tokarskie z ostrzami ze stopów twardych

610

5.1.3 Ukształtowanie części roboczej

610

5.2 Oprawki zaciskowe i płytki skrawające

611

5.2.1 Oprawki zaciskowe

611

5.2.2 Płytki skrawające

613

5.2.3 Łamacze i zwijacze wiórów

617

Toczenie wewnętrzne

620

Przecinanie, wcinanie i toczenie poprzeczne

621

7.1 Przecinanie

621

7.2 Toczenie poprzeczne (SECO MDT )

622

To c z e n i e d o kładne

625

GARANT Narzędzie do toczenia i wiercenia „5 w 1“

626

Toczenie bardzo dokładne przy użyciu wymiennych noży ze stopów

twardych (KOMET UniTurn)

627

Usuwanie usterek przy toczeniu

628

11.1 Usuwanie usterek przy toczeniu

628

11.2 Usterki przy toczeniu poprzecznym SECO - MDT

629

11.3 Usterki przy toczeniu rowków i przecinaniu

630

Zastosowanie narzędzi tokarskich GARANT

631

12.1 Toczenie stali VA

631

12.2 Toczenie poprzeczne

632

12.3 Toczenie dokładne

633

602

www.garant-tools.com

Przegląd narzędzi do toczenia

604

Toczenie

Radełkowanie

634

13.1 Normalizacja wzorów i zarysów radełkowania

634

13.2 Wybór materiału krążka radełkującego

636

13.3 Metody radełkowania

638

13.3.1 Kształtowanie wzoru radełkowania (wyciskanie)

640

13.3.2 Frezowanie radełkowanego wzoru

642

13.4 Instrukcja obsługi frezów do radełkowania

643

Wytyczne technologiczne do toczenia i radełkowania

649

Wykaz tabel - parametry technologiczne do toczenia i radełkowania

Odmiana toczenia

Rodzaj obróbki

Nr tabeli Strona

To czenie

zewnętrzne

(0° i 7°)

Obróbka wykańczająca bardzo dokładna

9.9

650

Obróbka wykańczająca

9.10

654

Obróbka średniodokładana

9.11

658

Obróbka zgrubna

9.12

662

Obróbka bardzo zgrubna

9.13

666

To czenie

wewnętrzne

(0° i 7°)

L / D < 3

Obróbka wykańczająca i bardzo

dokładna obróbka wykańczająca

9.14

670

Obróbka średniodokładana

9.15

674

L / D = 3 ... 4

Obróbka wykańczająca i bardzo

dokładna obróbka wykańczająca

9.16

678

Obróbka średnia

9.17

680

Toczenie dokładne z zastosowaniem płytek skrawających 7° i 15°

9.18

682

Toczenie bardzo dokładne z zastosowaniem Komet UniTurn

9.19

684

Przecinanie

9.20

686

Toczenie poprzeczne z zastosowaniem SECO MDT

9.21

688

Narzędzie do toczenia i wiercenia „5 w 1“

9.22

690

Wzory radełkowania - obróbka bezwiórowa

9.23

692

Radełkowanie przez frezowanie - obróbka wiórowa

9.24

694

Odmiany

Nr tabeli Strona

Rozwiercanie (patrz rozdział „Wiercenie“)

3.46

282

3.47

284

3.48

286

3.49

288

Toczenie gwintów (patrz rozdział „Gwintowanie“)

4.13

333

603

GARANT Poradnik obróbki skrawaniem

Toczenie

Przegląd narzędzi do toczenia

Grupa

Strona

Grupa

Strona

PMKNSH

M K

370 –

371

Gatunki

i geometrie do toczenia

geometria Wiper

415 –

417

N S H

Gatunki

i geometrie do toczenia

••••••

Płytki skrawaja˛ce 0 wg ISO

CNMG 09T3.. / CNMG 1204.. / CNMG 1606..

DNMG 1104../DNM. 1504/06..

KNUX 1604.. / SNMG 1204.. / TNMG 1604.. /

WNMG 06T3.. / WNMG 0804..

Płytki skrawaja˛ce 0 wg ISO

CNMG 09T3.. / CNMG 1204.. / CNMG 1606..

CNMG 1204.. Wiper

DNM. 1104.. / DNMG 1104.. Wiper

DNM. 1506.. / DNMG 1506.. Wiper

SNMG 1204.. / TNMG 1604..

WNMG 0604.. / WNMG 0804..

•••

••

372 –

379

429 –

434

Obrbka twardych materiałw (CBN)

CNMA 1204.. / DNMA 1504..

VNMA 1604..

Obrbka twardych mat. i ˙eliwa (ceramika)

CNG. 1204.. / DNG. 1506..

SNG. 1204.. / TNGA 1604.. / VNG. 1604..

•

Oprawki zaciskowe 0 wg ISO

PCLN.. / DCLN.. / PDJN..

DDJN.. / MTJN.. / CKJN.. / PSSN..

MVJN.. / PWLN.. / MWLN..

380 –

383

Oprawki zaciskowe 0 wg ISO

PDJN .. dla DNM. 1506..

PWLN .. dla WNM. 0604..

438

••••••

Wytaczadła 0 wg ISO

(stal z chłodzeniem wewn.)

A...PCLN.. / A...PDUN..

A...MWLN..

Cz˛´ci zamienne do oprawek 0 i wytaczadeł

384 –

385

Wytaczadła 0 wg ISO

S... PDUN .. dla DNM. 1506..

A... PWLN .. dla WNM. 0604..

438 ••••••

Płytki skrawaja˛ce 7 wg ISO

CC.T 0602.. / CC.T 09T3.. / CC.T 1204..

DC.T 0702.. / DC.T 11T3..

SC.T 1204..

TC.T 1102.. / TC.T 16T3..

VC.T 1103.. / VC.T 1604..

Obrbka twardych materiałw (CBN)

CCGW 0602.. / CCGW 09T3..

DCGW 0702.. / DCGW 11T3..

Płytki skrawaja˛ce 7 wg ISO

CCMT 0602.. / CCMT 0602.. Wiper

CCMT 09T3.. / CCMT 09T3.. Wiper

CCMT 1204.. / CCMT 1204.. Wiper

DCMT 0702.. / DCMT 11T3..

TCMT 1102.. / TCMT 16T3..

386 –

390

435 –

437

••••••

391

•

Oprawki zaciskowe 7 wg ISO

SCLC.. / SDHC.. / SDJC.. / SSSC..

SVHC.. / SVJC.. / SVVCN..

392 –

394

••••••

Wytaczadła 7 wg ISO

(stal i w ˛gliki spiekane z chłodzeniem wewn.)

A...SCLC.. / E...SCLC..

A...SDUC.. / E...SDUC..

A...STFC.. / E...STUC..

A...SVJC..

A...SVUC..

395 –

398

••••• *

i oprawki zaciskowe (od

Narz˛dzia do toczenia i wiercenia

Cz˛´ci zamienne do oprawek 7/15

399 –

405

5w1"

• * ••

Toczenie gwintw

(płytki skrawaja˛ce i oprawki) toczenie rowkw

(pier´cienie zabezp.

wg DIN 471, DIN 472, DIN 7993)

ZESTAWY

406 –

413

••• ***

Przecinanie

(płytki skrawaja˛ce i oprawki))

414

Przecinanie

(płytki skrawaja˛ce i oprawki))

428

•••••

od szerokosci przecinania 2,2 mm

od szerokosci przecinania 1,4 mm

System toczenia poprzecznego

MDT 16 i MDT 13

(płytki skrawaja˛ce i oprawki)

toczenie rowkw

418 –

427

•••••

Wskazówka: Podane numery stron odnoszą się katalogu 37 Hoffmann Group.

604

www.garant-tools.com

odwracane

Plytki skrawajacedo programu toczeni 4,6)

dokładnego

Toczenie

Odmiany toczenia

Odmiany toczenia można podzielić, według DIN 8589, część 1., według następujących

właściwości:

V wykonywanego kształtu,

V kształtu narzędzia oraz,

V kinematyki procesu skrawania.

V Według położenia miejsca obróbki: toczenie zewnętrzne

toczenie wewnętrzne

V Według rodzaju powierzchni obróbki: toczenie przekrojów okrągłych

toczenie poprzeczne (planowanie)

toczenie linii śrubowej

toczenie przedmiotów nieokrągłych

toczenie zarysu

toczenie kształtowe

V Według kierunku posuwu: toczenie wzdłużne

toczenie poprzeczne

Według jakości uzyskiwanej powierzchni dokonuje się ponadto rozróżnienia pomiędzy

toczeniem zgrubnym, wykańczającym, dokładnym a bardzo dokładnym. Na Rys. 9.1

przedstawiono niektóre metody toczenia według DIN 8589.

Toczenie wzdłużne

przekrojów okrągłych

Toczenie poprzeczne

przekrojów okrągłych

Toczenie gwintów, gwintowanie nożem

grzebieniowym

Planowanie wzdłużne

Przecinanie poprzeczne

Toczenie poprzeczne

Rys. 9.1 Metody toczenia (przykładowo) według DIN 8589, część 1.

605

GARANT Poradnik obróbki skrawaniem

Toczenie

2 Parametry skrawania i parametry warstwy skrawanej

przy toczeniu

Prędkość skrawania v c wynika z obracania się obrabianego przedmiotu z prędkością

obrotową n. Prędkość skrawania występuje w punkcie przyłożenia ostrza, leżącym w odległości

d/2 od osi obrotu. Nie jest ona równa na całym przekroju obrabianego przedmiotu. Zmniejsza

się w kierunku osi obrabianego przedmiotu, wraz ze zmniejszającą się średnicą (należy na to

zwrócić uwagę zwłaszcza przy toczeniu poprzecznym). Jeżeli prędkość skrawania ma być utrzy-

mana na stałym poziomie, trzeba odpowiednio zmieniać (regulowa ) prędkość obrotową n.

v c

⋅ ⋅

1000

prędkość skrawania [m/min]

(równ. 9.1)

v c =

---------

średnica obrabianego przedmiotu [mm]

prędkość obrotowa [obr./min]

v c

prędkość skrawania [m/min]

v f

prędkość posuwu [mm/min]

v e

prędkość wypadkowa

kąt kierunku skrawania

Rys. 9.2 Prędkość ruchów głównych i pomocniczych

przy toczeniu

Prędkość posuwu v f określa się z następującej zależności:

v f prędkość posuwu [mm/min]

posuw [mm/obr.]

(równ. 9.2)

v f f z n

⋅

prędkość obrotowa [obr./min]

Rys. 9.3 Toczenie materiałów twardych

606

www.garant-tools.com

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: