12140_fileot.pdf

(63 KB) Pobierz
B.05. Posadzki_tekst
B-03.00.00. Podłogi i posadzki
B-03.01.00. Warstwy wyrównawcze pod posadzki
B-03.02.01. Posadzki wła ś ciwe
Spis tre ś ci
1.0. Wst ę p
1.1. Przedmiot SST
1.2. Zakres stosowania SST
1.3. Zakres robót obj ę tych SST
1.4. Okre ś lenia podstawowe
1.5. Ogólne wymagania dotycz ą ce robót
2.0. Materiały
2.1. Woda PN-75/C-04630
2.2. Piasek PN-79/B-06711
2.2.1. Wymagania
2.3. Cement PN-88/B-3000 (patrz SST B.04.02.00)
2.4. Wyroby ceramiczne
2.5. Wyroby podłogowe PCW (tarket)
2.6. Kruszywo do lastryka i posadzki cementowej
2.7. Płytki terakotowe
2.7.1. Wła ś ciwo ś ci płytek podłogowych ceramicznych:
2.7.2. Materiały pomocnicze
2.7.3. Pakowanie
2.7.4. Transport
2.7.5. Składowanie
2.8. Wykładzina podłogowa kauczukowa
3.0. Sprz ę t
4.0. Transport
5.0. Wykonanie robót
5.1. Warstwy wyrównawcze pod posadzki
5.2. Wykonanie posadzki PCW
5.3. Posadzki cementowe i lastrykowe
5.4. Wykonywanie posadzki z wykładziny kauczukowej
6.0. Kontrola jako ś ci robót
7.0. Obmiar robót
8.0. Odbiór robót
9.0. Warunki płatno ś ci
10.0. Przepisy zwi ą zane
1.0. Wst ę p
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszych SST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru posadzek.
1.2. Zakres stosowania SST
Szczegółowe specyfikacje techniczne są stosowane jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji
robót wymienionych w punkcie 1.1.
1.3. Zakres robót obj ę tych SST
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umoŜliwiające i mające na celu wykonanie posadzek
w obiekcie przetargowym.
B-03.01.00. Warstwy wyrównawcze pod posadzki
B-03.01.01. Warstwa wyrównawcza grubości 3 – 5 cm, wykonana z zaprawy cementowej marki 8 MPa, z oczyszczeniem i
zagruntowaniem podłoŜa mlekiem wapienno – cementowym, ułoŜeniem zaprawy, z zatarciem powierzchni na
gładko oraz wykonaniem i wypełnieniem masą asfaltową szczelin dylatacyjnych
B-03.02.00. Posadzki właściwe
B-03.02.01. Posadzka cementowa z cokolikami, grubości 2,5 – 5 cm, z oczyszczeniem i zagruntowanie podłoŜa rzadką
zaprawą cementowa, ułoŜeniem zapory cementowej marki 8 MPa z zatarciem powierzchni na gładko oraz
wykonaniem i wypełnieniem masą asfaltową szczelin dylatacyjnych
B-03.02.02. Posadzka z wykładzin rulonowych
B-03.02.03. Listwy przyścienne z PCW, klejone j.w. z oczyszczeniem i przygotowaniem podłoŜa, rozłoŜeniem materiału,
przycięciem, posmarowaniem klejem podłoŜa i płytek zapastowaniem i wyfroterowaniem
B-03.02.04. Posadzki jedno lub dwubarwne z płytek podłogowych ceramicznych terakotowych z cokolikiem luzem
ułoŜonych na zaprawie cementowej marki 8 MPa, z oczyszczeniem i przygotowaniem podłoŜa, zagruntowanie
mlekiem cementowym, ustawieniem punktów wysokościowych, sortowaniem płytek, moczeniem, przycięciem,
dopasowaniem i ułoŜeniem na zaprawie oraz wypełnieniem spoin zaprawą, oczyszczeniem i umyciem
powierzchni
B-03.02.05. Cokolik z płytek ceramicznych podłogowych terakotowych luzem o wymiarach 15 x 15 cm, ułoŜonych na
zaprawie cementowej marki 8 MPa, z oczyszczeniem i przygotowaniem podłoŜa, zagruntowanie mlekiem
cementowym, ustawieniem punktów wysokościowych, sortowaniem płytek, moczeniem, przycięciem,
dopasowaniem i ułoŜeniem na zaprawie oraz wypełnieniem spoin zaprawą, oczyszczeniem i umyciem
powierzchni
B-03.02.06. Uszorstnienie powierzchni komunikacyjnych materiałem posiadającym strukturę antypoślizgową.
1.4. Okre ś lenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami oraz określeniami podanymi w
SST A. Wymagania ogólne.
1.5. Ogólne wymagania dotycz ą ce robót
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją projektową SST i
poleceniami InŜyniera.
2.0. Materiały
2.1. Woda PN-75/C-04630
Do przygotowania zapraw stosować moŜna kaŜdą wodę zdatną do picia oraz wodę z rzeki lub jeziora. Niedozwolone jest
uŜycie wód ściekowych, kanalizacyjnych, bagiennych oraz wód zawierających tłuszcze organiczne, oleje i muł.
2.2. Piasek PN-79/B-06711
2.2.1. Wymagania
Piasek powinien spełniać wymagania obowiązującej normy przedmiotowej, a w szczególności:
- nie zawierać domieszek organicznych
- mieć frakcję róŜnych wymiarów, a mianowicie piasek drobnoziarnisty 0,25 – 0,5 mm, piasek średnioziarnisty 0,5 – 1,0
mm, piasek gruboziarnisty 1,0 – 2,0 mm.
2.3. Cement PN-88/B-3000 (patrz SST B.04.02.00)
2.4. Wyroby ceramiczne
Płytki podłogowe ceramiczne wg PN-74/B-12032
- barwa wg wzorca producenta
- nasiąkliwość po wypaleniu nie mniej niŜ 2,5%
- wytrzymałość na zginanie nie mniejsza niŜ 25,0 MPa
- ścieralność nie więcej niŜ 1,5 mm
- mrozoodporność liczba cykli nie mniej niŜ 20
- kwasoodporność nie mniej niŜ 98%
- ługoodporność nie mniej niŜ 90%
2.5. Wyroby podłogowe PCW (tarket)
- grubość 2 i 3 mm
- masa 1 m 2 – 5,5 kg
- twardość wg Brinella – 1,45 – 1,75 MPa
- odporność cieplna wg V'cata – 49 – 59 o C
- zmiany wymiarów liniowych w temperaturze 80 o C – max. 0,4%
- nasiąkliwość (po 24 godzinach) – 1,5%
- ścieralność na aparacie Stuttgart – max. 0,13 mm
- Zalecane kleje: Polacet, Osakryl, Pronakryl B, Lateks ekstra, Butapren B – zgodnie z instrukcją producenta wykładziny.
2.6. Kruszywo do lastryka i posadzki cementowej
W posadzkach maksymalna wielkość ziaren kruszywa nie powinna przekroczyć 1/3 grubości posadzki. W posadzkach
odpornych na ścieranie największe dopuszczalne wielkości ziaren kruszywa wynoszą przy grubości warstw 2,5 cm – 10 mm;
3,5 cm – 16 mm.
2.7. Płytki terakotowe
Płytki podłogowe ceramiczne wg PN-74/B-12032
2.7.1. Wła ś ciwo ś ci płytek podłogowych ceramicznych:
- barwa: wg wzorca producenta
- nasiąkliwość po wypalaniu nie mniej niŜ 2,5%
- wytrzymałość na zginanie nie mniejsza niŜ 25,0 MPa
- ścieralność nie więcej niŜ 1,5 mm
- mrozoodporność liczba cykli nie mniej niŜ 20
- kwasoodporność nie mniej niŜ 98%
- ługoodporność nie mniej niŜ 90%
Dopuszczalne odchyłki wymiarowe:
- długość i szerokość +-1,5 mm
- grubość +-0,5 mm
- krzywizna 1,0 mm
2.7.2. Materiały pomocnicze
Do mocowania płytek moŜna stosować zaprawy cementowe marki 5 MPa lub 8 MPa, albo klej „Atlas” (świadectwo ITB nr
919/93)
Do wypełnienia spoin stosować zaprawy wg PN-75/B-10121
- zaprawę z cementu portlandzkiego 35 – białego i mączki wapiennej
- zaprawę z cementu 25, kredy malarskiej i mączki wapiennej z dodatkiem sproszkowanej kazeiny
2.7.3. Pakowanie
Płytki pakowane w pudła tekturowe zawierające ok. 1m 2 płytek. Na opakowaniu umieszcza się:
- nazwę i adres producenta,
- nazwę wyrobów,
- liczbę sztuk w opakowaniu,
- znak kontroli jakości,
- znaki ostrzegawcze dotyczące wyrobów łatwo tłukących się
- napis „Wyrób dopuszczony do stosowania w budownictwie świadectwem ITB Nr. ..”
2.7.4. Transport
Płytki przewozić w opakowaniach krytymi środkami transportu.
Podłogę wyłoŜyć materiałem wyściółkowym grubości ok. 5 cm.
Opakowania układać ściśle obok siebie.
Na środkach transportu umieścić nalepki ostrzegawcze dotyczące wyrobów łatwo tłukących.
2.7.5. Składowanie
Płytki składować w pomieszczeniach zamkniętych w oryginalnych opakowaniach. Wysokość składowania do 1,8 m.
2.8. Wykładzina podłogowa kauczukowa
- odporność na przypalanie papierosem – nie występuje uszkodzenie powierzchni
- właściwości p.poŜarowe – materiał trudno zapalny wg PN 88/B-02854, w trakcie poŜaru nie wydziela Ŝadnych
toksycznych gazów typu dioksyny czy furany, zapalność – klasa 1, palność wg DIN 4102-B1
- trwała elastyczność – zapewnia wysokość i komfort poruszania
- odporność na ścieranie – zapewnia długi czas uŜytkowania i mniejsze nakłady na remonty, ścieralność wg DIN 53516
przy obciąŜeniu 5 N
- przyjazność dla środowiska – wykonany ze specjalnie dobranego kauczuku, wypełniony mineralnymi i nieszkodliwymi
pigmentami kolorystycznymi
- tłumienie dźwięków – wartość sięgają 20 dB
- nietoksyczność - nie powoduje zatrucia ludzi i zwierząt w trakcie poŜaru DIN 4102 A2
- zabezpieczenie przed poślizgiem – są antypoślizgowe, zgodnie z badaniami przeprowadzonymi przez ITB
- rozpraszanie energii elektrostatycznej: ochrona podzespołów i sprzętu elektrycznego, zabezpieczenie przed skutkiem
poraŜenia, zgodnie z normą VDE 0100 część 600
- grubość 3,5 mm
- układanie na wyrównane podłoŜe przy uŜyciu nietoksycznych klejów.
3.0. Sprz ę t
Roboty moŜna wykonać ręcznie lub przy uŜyciu dowolnego typu sprzętu.
4.0. Transport
Materiały i elementy mogą być przewoŜone dowolnymi środkami transportu. Podczas transportu materiały i elementy
konstrukcji powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniami lub utratą stateczności.
5.0. Wykonanie robót
5.1. Warstwy wyrównawcze pod posadzki
Warstwa wyrównawcza, wykonana z zaprawy cementowej marki 8 MPa, z oczyszczeniem i zagruntowaniem podłoŜa
mlekiem wapienno – cementowym, ułoŜeniem zaprawy, z zatarciem powierzchni na gładko oraz wykonaniem i wypełnieniem
masą asfaltową szczelin dylatacyjnych.
Wymagania podstawowe:
- podkład cementowy powinien być wykonany zgodnie z projektem, który określa wymaganą wytrzymałości grubość
podkładu oraz rozstaw szczelin dylatacyjnych
- wytrzymałość podkładu, cementowego nadana wg PN-85/B-04500 nie powinna być mniejsza niŜ: na ściskanie – 12
MPa, na zginanie – 3 MPa
- podłoŜe, na którym wykonuje się podkład z warstwy wyrównawczej powinno być wolne od kurzu i zanieczyszczeń oraz
nasycone wodą
- podkład cementowy powinien być oddzielony od pionowych stałych elementów budynku paskiem papy
- w podkładzie powinny być wykonane szczeliny dylatacyjne
- temperatury powietrza przy wykonaniu podkładów cementowych oraz w ciągu co najmniej 3 dni nie powinna być
niŜsza niŜ 5 o C
- zaprawę cementową naleŜy przygotować mechaniczne. Zaprawa powinna mieć konsystencję gęstą 5-7 cm zanurzenia
stoŜka pomiarowego
- ilość spoin w podkładach cementowych powinna być ograniczona do ilości niezbędnej, ilość cementu powinna być
większa niŜ 400 kg/m 3
- zaprawę cementową naleŜy układać niezwłocznie po przygotowaniu miedzy listwami kierunkowymi o wysokości
równej grubości podkładu z zastosowaniem ręcznego lub mechanicznego zagęszczenia z równoczesnym wyrównaniem i
zatarciem
- podkład powinien mieć powierzchnię równą, stanowiącą płaszczyznę lub pochyloną, zgodnie z ustalonym spadkiem.
Powierzchnia podkładu sprawdzana dwumetrową łatą przykładaną w dowolnym miejscu, nie powinna wykazywać
większych prześwitów niŜ 5 mm. Odchylenie powierzchni podkładu od płaszczyzny (poziomej lub pochyłej) nie
powinna przekraczać 2 mm/m i 5 mm na całej długości lub szerokości pomieszczenia
- w ciągu pierwszych 7 dni powinien być utrzymywany w stanie wilgotnym, np. przez przykrycie folią polietylenową lub
wilgotnym trocinami albo przez spryskiwanie powierzchni wodą
5.2. Wykonanie posadzki PCW
Do wykonania posadzki z wykładzin PCW moŜna przystąpić po całkowitym ukończeniu robót budowlanych stanu
surowego i robót wykończeniowych i instalacyjnych łącznie z przeprowadzeniem prób ciśnieniowych.
Przygotowanie podłoŜy:
- podłoŜe posiadające drobne uszkodzenie powierzchni powinno być naprawione przez wypełnienie ubytków zaprawą
cementową
- powierzchnie powinny być oczyszczone z kurzu i brudu i zagruntowane
- temperatura powietrza przy wykonywaniu posadzek nie powinna być niŜsza niŜ 15 o C i powinna być zapewniona co
najmniej na kilka dni przed wykonaniem robót, w trakcie ich wykonywania oraz w okresie wysychania kleju
- wykładziny PCW i kleje naleŜy dostarczyć do pomieszczeń, w których będą układane co najmniej na 24 godziny przez
układaniem
- wykładzina arkuszowa powinna być na 24 godziny przed przyklejeniem rozwinięta z rulonu, pocięta na arkusze
odpowiednie do wymiarów pomieszczenia i luźno ułoŜona na podkładzie tak, aby arkusze tworzyły zakład szerokości 2-
3 cm
- płytki i arkusze w PCW naleŜy przyklejać przy uŜyciu klejów zaleconych przez producenta określonej wykładziny oraz
w obowiązujących instrukcjach technologicznych
- płytki i arkusze z PCW naleŜy przyklejać całą powierzchnią do podłoŜa
- nie dopuszcza się występowania na powierzchni posadzki miejsc nie przyklejonych w postaci fałd, pęcherzy,
odstających brzegów płytek lub arkuszy PCW
- arkusze lub płytki naleŜy ułoŜyć szczelnie, dopuszczalna szerokość spoin nie powinna być większa niŜ 0,5 mm między
arkuszami, 0,8 mm miedzy płytkami
- spoiny miedzy arkuszami lub pasami płytek powinny tworzyć linię prostą, w pasach płytek dopuszcza się mijankowy
układ spoin. Odchylenie spoin od linii prostej powinno wynosić nie więcej niŜ 1mm/m i 5 mm na całej długości spoin w
pomieszczeniu
- posadzki z wykładzin PCW naleŜy przy ścianach wykończyć listwami z PCW. Listwy powinny być przyklejone na całej
długości do podłoŜa i dokładnie dopasowanie w naroŜach wklęsłych i wypukłych.
5.3. Posadzki cementowe i lastrykowe
- na spoiwie cementowym mogą być wykonane posadzki monolityczne jedno lub dwuwarstwowe z zaprawy cementowej i
lastryko
- posadzki naleŜy wykonywać zgodnie z projektem, który powinien określić rodzaj konstrukcji podłogi, grubość warstw,
markę zaprawy, wielkość spadków, rozmieszczenie spalin dylatacyjnych
- podkład pod posadzki na spoiwie cementowym powinien wykazywać wytrzymałość nie niŜszą – przy posadzkach z
betonu odpornego na ścieranie – 16 MPa, przy pozostałych posadzkach – 10 MPa,
- w posadzkach powinny być wykonane szczeliny dylatacyjne – oddzielające posadzkę wraz z całą konstrukcją podłogi
od pionowych elementów budynku, dzielące fragmenty posadzki o wyraźnie róŜniących się wymiarach,
przeciwskurczowe w odstępach nie większych niŜ 6 m, przy czym powierzchnia pola zbliŜonego do kwadratu nie
powinna przekraczać 36 m 2 przy posadzkach z zaprawy cementowej, 25 m 2 – przy posadzkach dwuwarstwowych z
betonu odpornego na ścieranie i 12 m 2 przy posadzkach jednowarstwowych
- posadzki lastrykowe powinny być podzielone na pola o powierzchni nie przekraczającej 4 m 2 za pomocą wkładek z
materiału podatnego na ścieranie (np. z płaskownika mosięŜnego, paska polichlorku winylu) osadzonych w podkładzie
- szczeliny dylatacyjne powinny być wypełnione masą asfaltową
- mieszankę lastrykową lub zaprawę cementową, z której wykonano posadzkę naleŜy dokładnie zagęścić, a powierzchnię
wyrównać i zatrzeć na gładko
- posadzkę lastrykową utrzymywaną w stanie wilgotności przez co najmniej 5 dni naleŜy wstępnie oszlifować, aŜ do
uzyskania widoczności poszczególnych ziaren kruszywa
- oczyszczoną posadzkę naleŜy wyszpachlować zaczynem cementowym z ewentualnym dodatkiem pigmentu i po upływie
co najmniej 5 dni powtórne szlifować
- czysta i sucha powierzchnia posadzki powinna być natarta olejem lnianym
5.4. Wykonywanie posadzki z wykładziny kauczukowej
- podłoŜe pod wykładziny powinno być równe, suche, o wytrzymałości zgodnej z projektem,
- wykładziny kauczukowe powinny być przyklejane do podłoŜa na całej powierzchni, powinny być stosowane kleje
wskazane przez producenta wykładziny dopuszczone do obrotu i stosowania, do wykładzin antyelektrostatycznych
powinny być stosowane klej przewodzący, warunki wykonywania robót powinny uwzględniać wytyczne zawarte w
instrukcjach producenta wykładziny i producenta klejów

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika:

Zgłoś jeśli naruszono regulamin