Metoda- swiadomy i celowo zastosowany sposób dzialania mierzajacy do rozwiazania danego problemu w skonconej liczbie krokow. Projektowanie- proces przetwarzania i generowania inf. CIM- zintegrowany komputerowy wspomagany system technicznego i organizacyjnego przyg prod oraz nadzoru proc wytwarzania. F(CAD,CAM,CAP,CAT) CAT- proces kontroli technicznej. Kryterium optymalizacji f popytu koszt wytwarzania całkowity eksploatacji min cena konstrukcja poziom jakości. Tendencje rynkowe wzrost wydajności pracy, nowy systemy motywacji, projektowanie rozwiązań systemowych. Zad menagera wytwarzanie wart, rozwijanie strategii obnizanie kosztow optymalizacja jakości trzymanie się budżetu. Powinien: pyt, cel, stopien realizacji. Zarzadzanie nauka o utrzymaniu ryzyka porazki na możliwie niskim poziomie w calym cyklu zycia projektu, ryzyko z niepewności Metoda FMEA opisywanie i selekcja problemow, rozpoznanie objawow analizowanie teoria przyczyn weryfikacja teorii testowanie(proces ciągłego doskonalenia) fazy koncepcji projektu konstrukcji karty kontrolne shewurtha- czy proces w stanie stat uregol(GGZ pogorszenie DGZ poprawa GGW aGGZ ulec pogorszeniu), l niezgod- ocena na podst, frakcji jednostek niezgodnych, liczny niezgodności, rozstępu, adaptacji procesu. Wiedza idee pomysły, wyniki eksp, fakty, potwierdzenia. TQM kompleksowe zarzadzanie jakością. Cel stale efektywniejsze spełnianie oczekiwań klientow, zysk koszty jakość. Główne straty firmy, nad produkcja przestoje braki transport zbedne ruchy strata na styku procesow 9 kroków poprawy zarzadzanie personelem, praktyki ss(dosk stan pracy), dbałość o wyposażenie i maszyny, o sprawność, zarzadzanie materialne, kontrola procesu, operacji, jakości, kosztow TPM aktywne utrzymywanie maszyn i urządzeń w calym przedsiębiorstwie, reakcyjny, przewidujący Efektywność maszyn dostępny 24*365 nominalny wolne rzeczywisty nie wszystkie zmiany efektywny awaria JIT justin time, krótsze serie, stale uzupełnienie, jakość MRP wymagania w infrastrukturze informatycznej wzrost kosztow wymagania projektowanie procesu produkcyjnego opracowywanie form projektowanie material formy reczne tolerancje siatki i szablony. Bazowe materialy tkane dziane i włókniny. Produkcja wykorzystanie roznego rodzaju materiałów, srodkow tech, en, inf, Sr finansowych oraz pracy ludz w celu utworzenia i dostarczenia klientom... Zarzadzanie produkcja wiedza i działalność praktyczna polegajaca na planowaniu sterowaniu i kontroli ilości surowcow, robot, wyrobow gotowych oraz wykorzystaniu zasobow dla zaspokojenia potrzeb klientow, minimalizacji opóźnień kosztow zapasow oraz max produktywności. SYSTEM zbior hierarchicznie powiazanych oraz wyposarzonych w srodki tech i posiadających uprawnienia kontrolne i decyzyjne, struktury org procedury procesy zasoby Klasy systemow MRP racjonalizacji planowania poprzez wydawanie zlecen zakupu i produkcji w odpowiednim momencie cel: red zapasow dokł okresla czas dostaw kosztow wykorzystanie infrast MRP II planowanie zasobow produkcyjnych rozwiniecie, kontroli produkcji materiałów zdolności produkcyjnej ERP integrowanie wszystkich możliwych szczebli zarzadzania, całość procesow produkcji i dystrybucji SOA wykorzystanie luzno powiazanych ze soba f oprogramowania. ORGTE struktury organizacyjne, procedury, procesy, zasady, CIP SIX SIGMA budowanie procesow produkcji w taki sposób by od początku spełniać zidentyfikowane oczekiwania klienta. Podejście tradycyjne inicjacja planowanie wykonywanie i monitorowanie ukończenie projektu. SYSTEMY ORG PRODUKCJI tasmowy tasmy sekcyjnej potok ze zsynchronizowanymi zespołami obrobkowymi, synchro Normalizacja – proces tworzenia i stosowania reguł zmierzających do porządkowania określonej działalności ludzkiej, której dla dobra i przy współpracy wszystkich zainteresowanych stron w szczególności dla osiągnięcia optymalnej oszczędności ogólnej z uwzględnieniem wymagań funkcjonalnych i dotyczących bezpieczeństwa Typizacja – metoda normalizacji polegająca na dokonywaniu wyboru z istniejących rozmaitości, mniejszej liczby rozwiązań optymalnych przeznaczonych do upowszechnienia. Jest to wytypowanie kilku z pośród wielu. Unifikacja – metoda normalizacji polegająca na zastępowaniu istniejących rozmaitości nowej rozmaitości składającej się z jednej lub mniejszej od pierwotnej liczby odmian. PRODUKCJA swiadoma i celowa działalność czl za pomoca maszyn i urządzeń w celu wytworzenia produktow i usług zaspokoajajacych potrzeby ludzi, kapitalo materialo pracochlonna jedno i rozno rodna, jednostkowa seryjna masowa Outsourcing – wykorzystywanie zasobów zewnętrznych, zlecanie wyspecjalizowanym podmiotom zewnętrznym procesów niezbędnych dla funkcjonowania własnego przedsiębiorstwa, które zostaną tam zrealizowane efektywniej niż byłoby to możliwe we własnym zakresie. Konsolidacja
elo